[發明專利]一種有定位孔零件型殼的制造工藝

無效

• 申請號: 201110191666.6
• 申請日: 2011-07-08
• 公開（公告）號: CN102266905A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 陳培敦;趙星;曹旭東;李昌琦;亓振寶
• 申請（專利權）人: 山東泰山鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王立曉

1.一種有定位孔零件型殼的制造工藝，其特征是，包括以下步驟：

1)制殼：對零件蠟模定位孔的位置進行至少六次上漿料-掛砂-干燥的過程處理，其中先用鋯英粉漿料對定位孔的位置刷涂上漿料、撒鋯英砂掛砂、干燥處理；再用莫來砂漿料對定位孔的位置刷涂上漿料、撒莫來砂掛砂、干燥處理；

2)脫蠟：在壓力0.6～0.75MP、溫度150～170℃條件下，脫蠟，時間6～10分鐘；

3)澆注；

4)焙燒：焙燒溫度1000～1100℃，達到溫度后至少保溫30分鐘。

2.根據權利要求1所述的有定位孔零件型殼的制造工藝，其特征是，所述的鋯英粉漿料是由硅溶膠、潤滑劑、消泡劑及鋯英粉組成的，其重量比為100∶0.45～0.47∶0.22～0.24∶360～400。

3.根據權利要求1所述的有定位孔零件型殼的制造工藝，其特征是，所述的莫來砂漿料是由莫來粉及硅溶膠組成的，其重量比為90∶130～160。

4.根據權利要求1所述的有定位孔零件型殼的制造工藝，其特征是，步驟1)對零件蠟模定位孔的位置進行六次上漿料-掛砂-干燥的過程處理。

5.根據權利要求4所述的有定位孔零件型殼的制造工藝，其特征是，所述的六次上漿料-掛砂-干燥的過程處理為：

①第一層：沾流速為30～35秒的鋯英粉漿料，對定位孔的位置用毛刷沾取漿料仔細刷涂，直至定位孔沒有氣泡并且完全沾有漿料為止，撒100～120目鋯英砂至充分附著在蠟模刷涂的漿料上，之后微風干燥16～24小時；

②第二層：將第一層干燥好的蠟模型殼浸入硅溶膠3-5秒后取出，再沾流速為30～35秒的鋯英粉漿料，對定位孔的位置用毛刷沾取漿料仔細刷涂，直至定位孔沒有氣泡并且完全沾有漿料為止，撒100～120目鋯英砂至充分附著在蠟模新刷涂的漿料上，之后微風干燥16～24小時；

③第三層：將第二層干燥好的型殼浸入硅溶膠3-5秒后取出，用莫來粉與硅溶膠重量比1.5～2.5∶1的膏狀鋯英粉漿料將定位孔填實，膏狀漿料涂蓋蠟模型殼的范圍要超出定位孔外邊緣大于8mm，撒100～120目鋯英砂至充分附著在蠟模新刷涂的漿料上，之后微風干燥24～28小時；

④第四層：將第三層干燥好的蠟模型殼浸入硅溶膠3-5秒后取出，再沾流速18～21秒的莫來粉漿料，撒30～60目莫來砂至充分附著在蠟模新刷涂的漿料上，之后微風干燥8～24小時；

⑤第五層：沾流速18～21秒的莫來粉漿料，撒16～30目莫來砂至充分附著在蠟模新刷涂的漿料上，之后大風干燥8～10小時；

⑥第六層，沾流速10～19秒的莫來粉漿料，之后大風干燥12～48小時。