[發(fā)明專利]一種抗菌阻燃蛋白粘膠纖維的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110189736.4
• 申請(qǐng)日: 2011-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN102304783A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬印;狄友波;王欣;曲嫻;李忠;羅群芳;秦記珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 狄友波
• 主分類號(hào): D01F2/10
• 分類號(hào): D01F2/10;D01F11/02;D01D1/02;D01D5/06;D06M13/50;D06M101/06
• 代理公司: 太原華弈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 14108
• 代理人: 李毅

1.一種抗菌阻燃蛋白粘膠纖維的制備方法，包括如下步驟：

a．制備阻燃劑漿料

以六苯氧基環(huán)三磷腈為阻燃劑，烷基多糖苷為乳化劑，按照乳化劑︰阻燃劑＝1︰3～8的質(zhì)量比混合，加入工業(yè)軟水，濕法加工2～8小時(shí)，制成阻燃劑含量為10～25wt%的阻燃劑漿料；

b．制備蛋白膠液

把洗凈干燥的動(dòng)物蛋白原料10～30重量份投入到70～90重量份的1mol/L氫氧化鈉溶液中，60～80℃下攪拌、溶解15～30分鐘，放置2～4小時(shí)，得蛋白粗溶液，將蛋白粗溶液先通過紗網(wǎng)粗過濾，再通過400目袋式過濾器過濾，濾液透析后制得蛋白質(zhì)含量為10～30wt%的蛋白膠液；

c．制備殼聚糖溶液

將殼聚糖、檸檬酸和次亞磷酸鈉加入3wt%醋酸溶液中，加熱至70～90℃，充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙猓尤霛B透劑JFC，攪拌30～60分鐘，制得殼聚糖粗溶液，過濾除去不溶物得到殼聚糖溶液，得到的殼聚糖溶液中含有1.5～5wt%殼聚糖，3～5wt%檸檬酸、2～6wt%次亞磷酸鈉和0.2～5wt%滲透劑JFC；

d．濕法紡絲

將阻燃劑漿料、蛋白膠液和殼聚糖溶液加入粘膠纖維紡絲母液中，攪拌均勻，使粘膠纖維紡絲母液滿足含有6～10wt%的阻燃劑漿料、2～6wt%的蛋白膠液和2～6wt%的殼聚糖溶液，抽真空消泡處理60分鐘后，按照常規(guī)粘膠纖維紡絲方法，通過酸性凝固浴進(jìn)行噴絲、塑化拉伸成形，將成絲以40～45℃水清洗兩遍，通入40～45℃的脫硫助劑中脫硫處理后，得到抗菌阻燃蛋白粘膠纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃蛋白粘膠纖維的制備方法，其特征是還包括對(duì)制備得到的抗菌阻燃蛋白粘膠纖維進(jìn)行后整理，方法為：

將制備好的抗菌阻燃蛋白粘膠纖維用去離子水清洗兩次，然后按照1︰10的浴比加入去離子水，以冰醋酸調(diào)節(jié)水浴的pH值至6，調(diào)節(jié)水溫達(dá)到30～50℃，加入改性氨基有機(jī)硅柔軟劑，使其濃度達(dá)到3～10wt%，處理10～30min，取出粘膠纖維，脫水后，70～90℃恒溫烘干，得到手感柔軟的抗菌阻燃蛋白粘膠纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃蛋白粘膠纖維的制備方法，其特征是使用的阻燃劑六苯氧基環(huán)三磷腈為超微細(xì)粉體，具體是將阻燃劑與磨介以1︰20的質(zhì)量比混合，經(jīng)納米沖擊磨沖擊和研磨后，得到阻燃劑超微細(xì)粉體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃蛋白粘膠纖維的制備方法，其特征是所述的動(dòng)物蛋白原料是羊毛、羊毛下腳料、羊毛粉、羊絨廢料中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃蛋白粘膠纖維的制備方法，其特征是所述的濕法紡絲過程中，使用的脫硫助劑為10～25wt%碳酸鈉水溶液。

6.權(quán)利要求1或2所述制備方法制備得到的抗菌阻燃蛋白粘膠纖維。

7.權(quán)利要求6的抗菌阻燃蛋白粘膠纖維用于制造粘膠長(zhǎng)絲、短纖維和簾子布的應(yīng)用。