[發明專利]用盤元線材一體成型鉚用凸臍螺母的工藝及專用裝置有效
| 申請號: | 201110183657.2 | 申請日: | 2011-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN102335713A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 蘇標庚;吳榮彬 | 申請(專利權)人: | 廈門恒耀金屬有限公司 |
| 主分類號: | B21K1/70 | 分類號: | B21K1/70;B21J13/02 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
| 地址: | 361021 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用盤元 線材 一體 成型 鉚用凸臍 螺母 工藝 專用 裝置 | ||
1.一種用盤元線材一體成型鉚用凸臍螺母的工藝,其特征在于,包括如下步驟:
①切料:由自動送料裝置送料,并由切模截斷胚料;
②整形:依產品形狀及模具受力情形定出實際所需工位數,進行鍛平胚料受剪面;
③凸臍外圓預備成型:正擠凸臍外圓預成形;
④凸臍外圓最終成型:預沖孔及外形預備鐓擠至凸臍外圓最終成型;
⑤凸臍內角及高度最終成型:其經由前后雙重沖擊而實現凸臍內角及高度的最終成型;
⑥預沖孔連皮最終成型:預沖孔的連皮最終成型至所需尺寸;
⑦沖孔:將預成型孔的連皮沖除至所需孔尺寸;
其中,該步驟②至步驟⑦是采用兩工位或兩工位以上的多工位冷鐓機設備將坯料通過模具冷鐓成型。
2.如權利要求1所述的一種用盤元線材一體成型鉚用凸臍螺母的工藝,其特征在于,在步驟①中,該自動送料裝置基于鉚用凸臍螺母成型后體積與線材體積相等的特性,并基于線材直徑而計算出送料長度。
3.如權利要求1所述的一種用盤元線材一體成型鉚用凸臍螺母的工藝,其特征在于,在步驟②至步驟④中,其均是通過將坯料設置在相應沖模的模口內,并經由前沖棒沖擊而成型,該步驟②至步驟④中前沖棒前端具有長度逐漸變大的沖頭。
4.如權利要求1所述的一種用盤元線材一體成型鉚用凸臍螺母的工藝,其特征在于,在步驟⑤中,其前后雙重沖擊是采用一彈性模裝置來實現,該彈性模裝置包括模殼、第四沖模、第四前沖棒、第四后沖棒以及第一彈簧,該模殼內形成有容腔,該第四沖模可滑動地設置在容腔內,該第四沖模內形成有供坯料容設的模口,并該模口的兩端分別供第四前沖棒和第四后沖棒穿設,該第一彈簧一端呈固定狀,另一端抵靠在第四沖模的后端。
5.如權利要求4所述的一種用盤元線材一體成型鉚用凸臍螺母的工藝,其特征在于,該彈性模裝置容設在一固定模內,該固定模內部形成有相互連通的第一空腔和第二空腔,該第一空腔和第二空腔的連通處形成有凸筋,該第一彈簧即容設第一空腔中并抵靠在凸筋上而呈固定狀,該彈性模裝置還包括均容設在第二空腔中的驅動桿、第二彈簧以及后沖螺桿,該驅動桿與第四后沖棒的后端固定相連,該第二彈簧一端抵靠在凸筋上,另一端抵靠在驅動桿上而使驅動桿復位,該驅動桿后端形成有細桿,該后沖螺桿套設在細桿上并外周形成有外螺紋,該第二空腔上還形成有能與外螺紋配合的內螺紋。
6.如權利要求4所述的一種用盤元線材一體成型鉚用凸臍螺母的工藝,其特征在于,該模殼容腔的前端設置有避免第四沖模脫出的凸緣部。
7.一種專用于如權利要求1的工藝中步驟⑤的彈性模裝置,其特征在于,包括模殼、第四沖模、第四前沖棒、第四后沖棒以及第一彈簧,該模殼內形成有容腔,該第四沖模可滑動地設置在容腔內,該第四沖模內形成有供坯料容設的模口,并該模口的兩端分別供第四前沖棒和第四后沖棒穿設,該第一彈簧一端呈固定狀,另一端抵靠在第四沖模的后端。
8.如權利要求7所述的彈性模裝置,其特征在于,該彈性模裝置容設在一固定模內,該固定模內部形成有相互連通的第一空腔和第二空腔,該第一空腔和第二空腔的連通處形成有凸筋,該第一彈簧即容設第一空腔中并抵靠在凸筋上而呈固定狀,該彈性模裝置還包括均容設在第二空腔中的驅動桿、第二彈簧以及后沖螺桿,該驅動桿與第四后沖棒的后端固定相連,該第二彈簧一端抵靠在凸筋上,另一端抵靠在驅動桿上而使驅動桿復位,該驅動桿后端形成有細桿,該后沖螺桿套設在細桿上并外周形成有外螺紋,該第二空腔上還形成有能與外螺紋配合的內螺紋。
9.如權利要求7所述的彈性模裝置,其特征在于,該模殼容腔的前端設置有避免第四沖模脫出的凸緣部。
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