[發(fā)明專利]一種聚硼氮烷陶瓷先驅(qū)體及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110181204.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102321246A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉育紅;井新利;楊鑫;王彪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08G79/08 | 分類號(hào): | C08G79/08;C04B35/58;C08L79/04;C08K3/38 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 陸萬壽 |
| 地址: | 710049 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚硼氮烷 陶瓷 先驅(qū) 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種陶瓷先驅(qū)體及其制備方法以及它在樹脂基耐燒蝕材料中的潛在應(yīng)用。
背景技術(shù)
高性能陶瓷材料具有優(yōu)良的耐熱性能和抗氧化性能,在燒蝕材料領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用。然而陶瓷材料熔點(diǎn)較高,加工性能較差。先驅(qū)體裂解轉(zhuǎn)化陶瓷工藝,具備有機(jī)高分子成型優(yōu)異的特點(diǎn),同時(shí)具備分子的可設(shè)計(jì)性、良好的工藝性和可低溫陶瓷化等性能。因此,先驅(qū)體聚合物陶瓷轉(zhuǎn)化工藝在膠黏劑、涂層以及膜材料等領(lǐng)域具備廣泛的應(yīng)用。
含硼原子的化合物在氧化環(huán)境中易形成三氧化二硼。在高溫時(shí),玻璃態(tài)結(jié)構(gòu)的三氧化二硼層能夠抑制氧化氣氛向材料基體中的滲入,同時(shí)阻止樹脂的進(jìn)一步燃燒。因此,分子骨架中含硼原子的陶瓷先驅(qū)體可以提高材料的抗氧化燒蝕性能,對(duì)復(fù)合材料高溫性能的提高有重要的意義。尤其是在樹脂基復(fù)合材料中,普通的含硼化合物其活性較低,由其制備的含硼的材料,其硼含量較低,很難發(fā)揮硼原子的優(yōu)異性能。因此,探討提高硼化合物活性的方法,使其易于參與樹脂的固化過程,并在熱解過程中生成陶瓷相耐高溫化合物,對(duì)提高改性樹脂的耐熱性能和抗氧化性能具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是獲得一種工藝性能優(yōu)異,能夠參與樹脂固化過程的聚硼氮烷陶瓷先驅(qū)體,通過其在熱解過程形成陶瓷化結(jié)構(gòu),以提高材料基體的耐燒蝕性能,為其在樹脂基耐燒蝕復(fù)合材料中的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明所合成的聚硼氮烷陶瓷先驅(qū)體的結(jié)構(gòu)為:
其中,R為:C2H4、C3H6、C6H4、碳原子數(shù)在2~10的烷基。
本發(fā)明的制備方法如下:在氮?dú)獗Wo(hù)下,將溶有二元胺的有機(jī)溶劑加入到經(jīng)過抽真空通氮?dú)庋h(huán)操作三次后的反應(yīng)裝置中,并保持N原子的摩爾濃度為0.05~3.0mol/L。然后在-20℃~-10℃的惰性氛圍中,緩慢滴加鹵代烷的溶液,控制回流冷凝器出口端的溫度在-30℃~-20℃。在此,B元素和N元素的摩爾比按照1/10~10/1的摩爾比計(jì)量。滴加完畢后,在這一溫度下繼續(xù)反應(yīng)0~12h,然后經(jīng)程序升溫在120℃~300℃反應(yīng)12~48h。反應(yīng)結(jié)束后,減壓蒸出溶劑,剩余物質(zhì)經(jīng)溶解、沉淀和干燥后,得到目標(biāo)產(chǎn)物。
本發(fā)明所采用的二元胺包括:乙二胺、丙二胺、己二胺、甲苯二胺、對(duì)苯二胺、N-乙基-1,4苯二胺等。
本發(fā)明所采用的鹵代烷為三氟化硼、三溴化硼和三氯化硼。其溶劑為乙醚、正己烷、正庚烷甲苯、二甲苯等。
本發(fā)明所采用的二元胺的有機(jī)溶劑包括:甲苯、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮、2-吡咯烷酮、環(huán)丁砜等中的一種或幾種。
本發(fā)明所指的惰性氣氛為氮?dú)饣驓鍤夥铡?/p>
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):聚硼氮烷的制備裝置簡(jiǎn)單、單體來源豐富且其利用率較高。聚硼氮烷能夠溶解于常見的有機(jī)溶劑如甲醇、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮等,有利于其在樹脂基復(fù)合材料中的應(yīng)用。
附圖說明
圖1為聚硼氮烷陶瓷先驅(qū)體的傅立葉變換紅外光譜圖。采用溴化鉀壓片法測(cè)定。
圖2為聚硼氮烷陶瓷先驅(qū)體的1H-NMR譜圖,采用D2O為溶劑進(jìn)行測(cè)定。
圖3為聚硼氮烷陶瓷先驅(qū)體的13C-NMR譜圖,采用D2O為溶劑進(jìn)行測(cè)定。
具體實(shí)施方式
下面的實(shí)施方法是對(duì)本發(fā)明的說明,而不是限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)例1:在氮?dú)獗Wo(hù)下將0.1摩爾1,3丙二胺的100mL?DMF溶液加入到250mL的三口燒瓶中,在-10℃攪拌作用下向其中緩慢加入0.06摩爾的三氟化硼的乙醚溶液。滴加完畢后,體系在0℃下反應(yīng)10h,接著升溫至60℃并在該溫度下反應(yīng)4h。然后在150℃反應(yīng)24h。反應(yīng)結(jié)束后,減壓蒸出溶劑。所得物質(zhì)用乙醇-無水乙醚溶解-沉淀3次,60℃真空干燥24h,得淺黃色固體目標(biāo)聚合物,收率65%。
實(shí)例2:在氮?dú)獗Wo(hù)下將0.15摩爾對(duì)苯二胺的100mL環(huán)丁砜溶液加入到250mL的三口燒瓶中,在0℃攪拌作用下向其中緩慢加入0.05摩爾的三氟化硼的乙醚溶液。滴加完畢后,體系在5℃下反應(yīng)6h,接著升溫至80℃并在該溫度下反應(yīng)4h。然后在120℃反應(yīng)12h,在200℃反應(yīng)8h。反應(yīng)結(jié)束后,減壓蒸出溶劑。所得物質(zhì)用乙醇-無水乙醚溶解-沉淀3次,60℃真空干燥24h,得淺黃色固體目標(biāo)聚合物,收率78%。
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