[發(fā)明專利]耐低溫二元氟橡膠的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110180978.7 | 申請日: | 2011-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN102329402A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 苗國祥;王振興;李曉育;陳煒 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江孚諾林化工新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08F214/22 | 分類號: | C08F214/22;C08F214/28;C08F216/14;C08F2/38;C08F2/24;B29B7/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務(wù)所 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 312369 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低溫 二元 氟橡膠 制備 方法 | ||
1.耐低溫二元氟橡膠的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)將摩爾比為60-80:15-30:2-8的?1,1-二氟乙烯、六氟丙烯、全氟甲基乙烯基醚組成單體混合物,備用;
2)將上述單體混合物以水性分散體的形式在引發(fā)劑、乳化劑和鏈轉(zhuǎn)移劑的作用下在反應(yīng)釜中反應(yīng),調(diào)節(jié)溫度至60~95℃,壓力至1.0~3.0Mpa,攪拌速率至400~700r/min,經(jīng)過3~7個(gè)小時(shí)的共聚反應(yīng)制得最終產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的耐低溫二元氟橡膠的制備方法,其特征在于:聚合反應(yīng)釜用充滿水的方法去除反應(yīng)釜中的空氣,后用氮?dú)獯祾撸蝗缓髮⒄麴s水、引發(fā)劑、乳化劑引入反應(yīng)釜中;再將單體混合物通過壓縮機(jī)補(bǔ)加入反應(yīng)釜內(nèi),使反應(yīng)釜中的壓力達(dá)到0.3-0.4Mpa,將反應(yīng)混合物加熱至60-95℃;在反應(yīng)的過程中分批或連續(xù)補(bǔ)加單體混合物將壓力調(diào)節(jié)至1.0-3.0Mpa;同時(shí)保持400-700r/min的攪拌速率來保持反應(yīng)速率;在反應(yīng)1.0-2.0h后,通過計(jì)量泵加入鏈轉(zhuǎn)移劑;繼續(xù)反應(yīng)2-5h后將反應(yīng)混合物冷卻終止反應(yīng);將聚合所得的乳膠進(jìn)行凝聚得到碎屑狀聚合物,經(jīng)洗滌,過濾,擠壓,干燥脫水后由開煉機(jī)制成膠片。
3.如權(quán)利要求1所述的耐低溫二元氟橡膠的制備方法,其特征在于:所述的引發(fā)劑為過硫酸鹽、過硫酸鹽-亞硫酸氫鹽或過氧化二碳酸二異丙酯;所述的乳化劑為全氟辛酸的鈉鹽或銨鹽、全氟辛基硫酸的鋰鹽;所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為丙酮、丙二酸二乙酯、異戊烷或醋酸乙酯;組分的加入量以蒸餾水按100重量份計(jì)算,其余助劑分別為:引發(fā)劑0.03-0.15,乳化劑0.02-0.75,鏈轉(zhuǎn)移劑0.07-1.5。
4.如權(quán)利要求1所述的耐低溫二元氟橡膠的制備方法,其特征在于步驟1)中:1,1-二氟乙烯、六氟丙烯、全氟甲基乙烯基醚的摩爾比為65-75:20-25:3.5-6.5,優(yōu)選70-72:22-24:4-6。
5.如權(quán)利要求1所述的耐低溫二元氟橡膠的制備方法,其特征在于步驟2)中:反應(yīng)溫度為65~90℃,優(yōu)選70~85℃,更優(yōu)選75~80℃。
6.如權(quán)利要求1所述的耐低溫二元氟橡膠的制備方法,其特征在于步驟2)中:反應(yīng)壓力為1.5~2.5Mpa,優(yōu)選1.6~2.4Mpa,更優(yōu)選1.8~2.2Mpa。
7.如權(quán)利要求1所述的耐低溫二元氟橡膠的制備方法,其特征在于步驟2)中:攪拌速率為450~650r/min,優(yōu)選500~600r/min,更優(yōu)選550~580r/min。
8.如權(quán)利要求1所述的耐低溫二元氟橡膠的制備方法,其特征在于步驟2)中:反應(yīng)時(shí)間為4~6個(gè)小時(shí),優(yōu)選4.5~5.5個(gè)小時(shí)。
9.如權(quán)利要求3所述的耐低溫二元氟橡膠的制備方法,其特征在于:蒸餾水按100重量份計(jì)算,其余助劑的重量份分別為:引發(fā)劑0.05-0.12,優(yōu)選0.08-0.10;乳化劑0.04-0.70,優(yōu)選0.05-0.60;鏈轉(zhuǎn)移劑0.1-1.2,優(yōu)選0.5-1.0。
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