[發明專利]一種高碳醇的制備方法

有效

• 申請號: 201110180909.6
• 申請日: 2011-06-30
• 公開（公告）號: CN102850181A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 王海京;高國強;杜澤學
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C07C29/149
• 分類號: C07C29/149;B01J23/86
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

1.一種高碳醇的制備方法，包括：在管式反應器中，將脂肪酸甲酯和C₁～C₄醇混合進料，通入裝有加氫催化劑的固定床反應器中，在溫度為200℃～320℃、氫氣壓力為3.0～7.5MPa的條件下進行加氫反應，反應流出物經蒸餾后分離出目的產物高碳醇，所述加氫催化劑具有如下通式：

ZnCu_aCr_bM_cO_X，

其中，M是Zr元素，a、b、c分別表示Cu、Cr、M的原子數，其取值范圍為：a＝0.1-5，b＝0.1-5，c＝0.1-5，X是滿足化合物電中性要求的氧原子數。

2.按照權利要求1所述的方法，其中加氫反應溫度為230℃-300℃，氫氣壓力為5.0～7.0MPa。

3.按照權利要求1所述的方法，其中所述C₁～C₄醇選自乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇，丙二醇、丁二醇中的一種或多種。

4.按照權利要求1所述的方法，其中所述C₁～C₄醇選自丙醇和/或異丁醇。

5.按照權利要求1所述的方法，其中脂肪酸甲酯液時空速0.05～0.5小時^-1，進料中C₁～C₄醇的重量百分比為5～70％，氫氣與脂肪酸甲酯的質量比為0.1～0.7∶1。

6.按照權利要求1所述的方法，其中脂肪酸甲酯液時空速優選0.1～0.2小時^-1，進料中C₁～C₄醇的的重量百分比為15～60％，氫氣與脂肪酸甲酯的質量比為0.2～0.6∶1。

7.按照權利要求1所述的方法，其中a、b、c的取值范圍為：a＝0.2-2，b＝0.2-2，c＝0.2-3。

8.按照權利要求1或7所述的方法，其中所述催化劑的制備方法包括下列步驟：

(1)將Cu、Zn、Zr的水溶性鹽和鉻酸酐按組成比例溶解在脫離子水中，制成混合溶液，在攪拌下與堿混合，發生共沉淀反應，控制溶液pH值為5～9.5，洗滌后，干燥，焙燒，經成型制得催化劑母體；

(2)將催化劑母體在氫氣或用惰性氣體稀釋的氫氣中，在0.1MPa～3.0MPa壓力下，于150℃～300℃還原1～40小時。

9.按照權利要求8所述的方法，其中所說的堿選自碳酸銨、碳酸氫銨和/或氨水，堿液濃度5～50w％。

10.按照權利要求8所述的方法，其中干燥溫度為100℃～120℃，干燥時間為10～15小時。

11.按照權利要求8所述的方法，其中焙燒溫度為400℃～600℃，焙燒時間為20～30小時。