[發明專利]一種高釩鈦鐵水渣鐵分離劑及其渣鐵分離方法

無效

• 申請號: 201110177165.2
• 申請日: 2011-06-28
• 公開（公告）號: CN102851441A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 李鎮;方敏;王曉峰;費鵬;林洋;吳春杰;孫群;辛國強
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

1.一種高釩鈦鐵水渣鐵分離劑，其特征在于，其成分組成及重量百分比含量為：

CaO30~50%；Al₂O₃15-30%；CaF₂2~10%；CaC₂5~15%；Na₂O3~5%；Al5~13%。

2.一種使用權利要求1所述高釩鈦鐵水渣鐵分離劑的渣鐵分離方法，其特征在于，具體方法及步驟為：

（1）分批加入渣鐵分離劑：

根據高釩鈦鐵水溫度、硅含量、鈦含量的不同來確定渣鐵分離劑的加入時機和數量；?

a、對鐵水溫度大于1330℃、鈦含量小于0.2%且硅含量小于0.5%的情況：

鐵水脫硫后，首先扒除固體渣，然后按噸鐵加入量1.5~3.5kg的規定量分兩次加入渣鐵分離劑，每次加入時需用扒渣機攪拌后再將分離后的渣扒出，第一次加入量為規定量的2／3，第二次加入剩余的1／3；

b、對鐵水溫度小于1330℃、鈦含量大于0.2%且硅含量大于0.5%的情況：

按噸鐵加入量1.8~3.2?kg的規定量，分三次加入渣鐵分離劑：脫硫噴吹前，第一次加入渣鐵分離劑，加入量為規定量的2／3，固體渣扒出后，再分兩次加入渣鐵分離劑，每次加入時需用扒渣機攪拌后再將分離后的渣扒出，加入量為第二次加入剩余量的2／3，第三次加入剩余量所剩的1／3；

（2）脫硫后渣鐵分層剝離：

根據脫硫后鐵水表面形成的渣系狀態不同，即高釩鈦鐵水脫硫后的三種狀態渣--固體渣、半熔融渣鐵混熔渣和熔渣有針對性地進行分層剝離；

對鐵含量較低且不易分離的固體渣要全部扒除，扒渣板下降深度要控制在固體渣和半熔融渣鐵混熔渣之間；

對鐵含量較高的半熔融渣鐵混熔渣，扒除時扒渣板下降深度要控制在半熔融渣鐵混熔渣與熔渣之間；

對鐵含量居于固體渣與半熔融渣鐵混熔渣之間但渣層較薄的熔渣，扒渣前加入硅質聚渣劑，然后再快速將熔渣扒出；

(3)系統壓力分類調整：

高釩鈦鐵水進行脫硫預處理時，噴吹系統的氮氣壓力應略高于正常鐵水噴吹時的氮氣壓力，輸送氮氣壓力設置比正常鐵水脫硫時的輸送氮氣壓力高0.04~0.06MPa。