[發(fā)明專利]一種新型閘閥及其制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110174923.5 | 申請日: | 2011-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN102392901A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫述全;吳明金 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖市金貿(mào)流體科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F16K3/30 | 分類號: | F16K3/30;F16K3/312;B22C9/22 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 241206 安徽省蕪湖市繁*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 閘閥 及其 制作 工藝 | ||
1.一種新型閘閥,包括閥體、閥芯、閥蓋以及穿過閥蓋插入到閥體內(nèi)的閥桿,其特征在于:閥蓋頂端設(shè)有密封螺母,閥蓋內(nèi)部設(shè)有定位套,閥桿通過密封螺母及定位套,所述密封螺母、定位套與閥蓋為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型閘閥,其特征在于:所述閥芯外層包膠,閥芯內(nèi)設(shè)有閥桿螺母,閥桿底端設(shè)有與閥桿螺母相對應(yīng)的螺紋,所述閥芯通過閥桿螺母與閥桿連接。
3.一種閘閥制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)、制備閘閥所需的密封螺母、定位套、閥桿螺母;
(2)、制備模具:采用上下分型模具,用所述模具制作澆注閥體、閥芯、閥蓋的鑄型,所述鑄型包括上鑄型、下鑄型;
(3)、鑄型制作完成后,將定位套、閥桿螺母、密封螺母的表面涂上耐高溫涂料,將定位套、閥桿螺母、密封螺母的一半嵌入下鑄型型腔的相應(yīng)位置中,再將上鑄型與下鑄型進(jìn)行合型,并固定,然后澆注金屬液;
(4)、澆注完成之后,待閥體、閥芯、閥蓋鑄件冷卻,開箱取出鑄件,并除去閥體、閥芯、閥蓋鑄件上的澆冒口,清理鑄件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閘閥制作工藝,其特征在于:
鑄型制做完成后,熔煉金屬液,金屬液熔煉以后,對其進(jìn)行孕育、球化處理,然后將金屬液澆入鑄型內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閘閥制作工藝,其特征在于:
所述金屬液為球鐵500-7。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閘閥制作工藝,其特征在于:
金屬液的孕育劑為75號硅鐵合金,球化劑為稀土鎂硅鐵合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種閘閥制作工藝,其特征在于:
所述金屬液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的孕育劑,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.3%的球化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閘閥制作工藝,其特征在于:
所述閥芯、閥蓋鑄型通過熱芯盒射芯機向模具內(nèi)射入覆膜砂,模具在190~230℃中保溫60~120秒,固化型砂后制作完成;所述的閥體鑄型為潮膜砂制作,模具材質(zhì)為鋁合金。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種閘閥制作工藝,其特征在于:
所述覆膜砂為呋喃樹脂砂。
10.根據(jù)權(quán)利要求3-9中任一權(quán)利要求所述的一種閘閥制作工藝,其特征在于,還包括以下步驟:
對閥體、閥蓋進(jìn)行噴塑;用配套的螺栓將閥桿螺母擰上,然后對閥芯進(jìn)行包膠。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蕪湖市金貿(mào)流體科技股份有限公司,未經(jīng)蕪湖市金貿(mào)流體科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110174923.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:防夾玻璃升降系統(tǒng)
- 下一篇:改性聚氨酯的制備方法





