[發明專利]高深沖性低各向異性的鐵素體不銹鋼板及其制造方法

無效

• 申請號: 201110173882.8
• 申請日: 2011-06-24
• 公開（公告）號: CN102839328A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 杜偉;孫全社;江來珠;張鑫
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C21D1/26;B21B37/00
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 陳長會;金惠淑

1.一種高深沖性和低各向異性的鐵素體不銹鋼板，其特征在于，所述鋼板宏觀{111}織構的峰值強度f(g)≥7.5；在±20°偏差范圍內{111}取向晶粒的含量≥55％；平均塑性應變比r≥1.7；各向異性Δr值≤0.3。

2.如權利要求1所述的高深沖性和低各向異性的鐵素體不銹鋼板，其特征在于，所述鋼板的織構{111}峰值強度f(g)為7.5-20。

3.如權利要求1或2所述的高深沖性和低各向異性的鐵素體不銹鋼板，其特征在于，所述鋼板中{001}取向的晶粒彌散分布。

4.如權利要求1-3任一所述的高深沖性低各向異性的鐵素體不銹板，其特征在于，鐵素體不銹鋼的晶粒尺寸為20-50μm。

5.如權利要求1-4任一所述的高深沖性和低各向異性的鐵素體不銹鋼板，其特征在于，所述鋼板的按重量百分比計的化學成分為：C：0.002-0.02％，N：0.002-0.02％，Si：0.05-0.60％，Mn：0.05-0.60％，Cr：15.0-19.0％，0.01％≤Ti≤0.4％，0.01％≤Nb≤0.6％且Nb+Ti≥0.1％，P≤0.05％，S≤0.02％，余量為Fe及不可避免雜質。

6.如權利要求1-5任一所述的高深沖性低各向異性的鐵素體不銹板，其特征在于，C：0.003-0.015％，優選為0.005-0.010％。

7.如權利要求1-6任一所述的高深沖性低各向異性的鐵素體不銹板，其特征在于，N：0.003-0.015％，優選為0.005-0.010％。

8.如權利要求1-7任一所述的高深沖性低各向異性的鐵素體不銹板，其特征在于，Si：0.1-0.6％，優選為0.4-0.55％。

9.如權利要求1-8任一所述的高深沖性低各向異性的鐵素體不銹板，其特征在于，Mn：0.1-0.5％，優選為0.3-0.5％。

10.如權利要求1-9任一所述的高深沖性低各向異性的鐵素體不銹板，其特征在于，Cr：15-18％，優選為16-17％。

11.如權利要求1-10任一所述的高深沖性低各向異性的鐵素體不銹板，其特征在于，Ti：0.01-0.3％，優選為0.02-0.2％，更優選為0.02-0.15％。

12.如權利要求1-11任一所述的高深沖性低各向異性的鐵素體不銹板，其特征在于，Nb：0.01-0.6％，優選為0.02-0.5％，或0.05-0.4％，或0.07-0.3％。

13.如權利要求1-12任一所述的高深沖性低各向異性的鐵素體不銹板，其特征在于，P≤0.02％，S≤0.008％。

14.一種高深沖性低各向異性的鐵素體不銹板的制造方法，包括：

將重量百分比為C：0.002-0.02％，N：0.002-0.02％，Si：0.05-0.60％，Mn：0.05-0.60％，Cr：15.0-19.0％，0.01％≤Ti≤0.4％，0.01％≤Nb≤0.6％且Nb+Ti≥0.1％，P≤0.05％，S≤0.02％，余量為Fe及不可避免雜質的鋼制成熱軋鋼板；

在900℃以上退火，退火時間為3min以上；

冷軋，壓下率≥78％；

在850℃以上退火，退火時間為0.5min以上；

獲得宏觀{111}織構的峰值強度f(g)≥7.5；在±20°偏差范圍內{111}取向晶粒的含量≥55％；平均塑性應變比r≥1.7；各向異性Δr值≤0.3的鐵素體不銹鋼冷軋鋼板。

15.如權利要求14所述的方法，其特征在于，

熱軋鋼板在900-1050℃退火，退火時間為4min-8min；

冷軋，壓下率為78-95％；

冷軋后在850-1000℃退火，退火時間為1min-3min。

16.如權利要求14或15所述的方法，其特征在于，在熱軋中，控制加熱溫度為1200℃以下，進行多道次軋制，控制終軋溫度為800℃以上。

17.如權利要求16所述的方法，其特征在于，加熱溫度為1200-1100℃；終軋溫度為800-900℃。

18.如權利要求16或17所述的方法，其特征在于，多道次軋制為四到七道次軋制，優選為五道次。