[發明專利]汽車后備箱襯墊用再生廢料復合物的制造方法及制造裝置

有效

• 申請號: 201110167100.X
• 申請日: 2011-06-16
• 公開（公告）號: CN102363334A
• 公開（公告）日: 2012-02-29
• 發明（設計）人: 金容培
• 申請（專利權）人: 金容培
• 主分類號: B29B9/04
• 分類號: B29B9/04;B29B9/16;B29B17/00
• 代理公司: 北京三幸商標專利事務所 11216
• 代理人: 劉激揚

1.一種汽車后備箱襯墊用再生廢料復合物的制造方法，其特 征在于，汽車后備箱襯墊用再生廢料復合物由如下S1至S7的步 驟制造：

S1步驟：回收后備箱襯墊廢料及篩選包含在后備箱襯墊廢料 的異物的步驟

回收后備箱襯墊廢料及篩選異物的步驟中，回收由聚對苯二甲 酸乙二醇酯樹脂材質的無紡布層及聚丙烯樹脂材質的基材層構成 的作為汽車用后備箱襯墊的廢料的后備箱襯墊廢料，并且篩選包含 在上述后備箱襯墊廢料的作為金屬類的裁剪機刀刃、螺栓、螺母或 上述金屬類以外的其它異物；

S2步驟：未切割或未粉碎的后備箱襯墊廢料的一次、二次熔 融物的生成及分散、混煉了熔融物的混合熔融物的板狀熔融物的生 成步驟

將篩選出異物的后備箱襯墊廢料以未切割或未粉碎的后備箱 襯墊廢料原態投入到擠壓機的料斗，在由具有多個轉速為50RPM 至80RPM、溫度為230℃至240℃的螺桿的第一、第二螺桿構成的 雙螺桿上，以10mm至20mm的粒子大小對廢料進行破碎，以及進 行一次熔融，形成一次熔融物后，

在作為轉速為50RPM至80RPM、溫度為240℃至255℃的單 螺桿的上述第一螺桿的中央部與后面部上，經過二次熔融，生成二 次熔融物，以及二次熔融時包含在二次熔融物的氣體與水蒸氣由排 出孔排出；

由排出氣體與水蒸氣的二次熔融物分散、混煉形成的混煉熔融 物在240℃至255℃的壓鑄模上生成厚度6mm至10mm的板狀熔融 物；

未切割或未粉碎的后備箱襯墊廢料原態在由多個螺桿第一、第 二螺桿構成的雙螺桿與單螺桿的第一螺桿的中央部與后面部進行 破碎及一次、二次熔融，生成一次、二次熔融物，包含在二次熔融 物的氣體與水蒸氣由排出孔排出，以及分散、混煉的混煉熔融物的 板狀熔融物的生成步驟，其進行如下處理：

S3步驟：板狀熔融物的冷卻及擠壓輥與擠壓薄片的一次、二 次冷卻步驟

板狀熔融物的冷卻及擠壓輥與擠壓薄片的一次、二次冷卻步驟 中，分別設在擠壓輥上部的多個冷卻水噴射器噴冷卻水至板狀熔融 物與擠壓輥上，對板狀熔融物與擠壓輥進行一次冷卻，

由流入具有流入冷卻水的冷卻爐的擠壓輥的冷卻水的溫度，對 擠壓輥進行二次冷卻，上述冷卻的板狀熔融物在擠壓輥上生成為厚 度3mm至5mm的擠壓薄片，以及由擠壓時流入到擠壓輥的冷卻水 的溫度，對擠壓薄片進行一次冷卻，

經過一次冷卻的擠壓薄片排出到裝載冷卻水的水槽，對擠壓薄 片進行二次冷卻；

S4步驟：擠壓薄片的張力調節及切割步驟

擠壓薄片的張力調節及切割步驟中，經過一次、二次冷卻的擠 壓薄片在張力輥進行張力調節后，在由液壓缸與裁剪機構成的液壓 瞬間切割機上，在140kgf/cm²至145kgf/cm²的壓力下，以50mm至 100mm的切割大小進行切斷；

S5步驟：擠壓薄片的三次冷卻步驟

擠壓薄片的三次冷卻步驟中，以50mm至100mm的切割大小 切割的擠壓薄片適應于不銹鋼傳送網帶，并向粉碎機移動時，設在 上述傳送網帶上部的多個冷卻扇排出冷卻空氣至切割的擠壓薄片， 以及流入到不銹鋼傳送網帶的空氣流入孔的冷卻空氣移動到切割 的擠壓薄片的下部，對擠壓薄片進行三次冷卻；

S6步驟：通過擠壓薄片的粉碎制造汽車后備箱襯墊用再生廢 料復合物的步驟

汽車后備箱襯墊用再生廢料復合物的步驟中，經過三次冷卻的 切割大小在50mm至100mm的擠壓薄片在粉碎機上粉碎成粒子大 小0.5mm至15mm的后備箱襯墊用復合物；

S7步驟：汽車后備箱襯墊用再生廢料復合物的降溫、輸送及 包裝步驟

由后備箱襯墊用復合物的降溫、傳送及包裝步驟制造使用于汽 車后備箱襯墊用再生廢料復合物，而后備箱襯墊用復合物的降溫、 傳送及包裝步驟包括如下處理：在粉碎機中粉碎時由粉碎摩擦熱升 溫的汽車后備箱襯墊用再生廢料復合物吸入到輸送用鼓風機，通過 旋風除塵器輸送至立式貯罐及輸送到立式貯罐時由輸送空氣降溫 至常溫，包裝到包裝袋中。