[發(fā)明專利]一種真空玻璃的制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110165396.1
• 申請日: 2011-06-20
• 公開（公告）號: CN102295404A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 左樹森
• 申請（專利權(quán)）人: 天津沽上真空玻璃制造有限公司
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24;C03C27/10
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

1.一種真空玻璃的制造工藝，其特征在于：步驟是：

(1)合片：將上、下片平板玻璃裁片，在玻璃之間布放支撐物，在上、下片玻璃之間布放低熔點玻璃粉或粘合劑，在側(cè)邊或角部側(cè)面安放抽氣玻璃管，該抽氣玻璃管為密封形式；

(2)加熱封邊：將合片后的玻璃依次疊放在高溫加熱箱內(nèi)，合上密封箱蓋門，加熱380℃-500℃進行燒結(jié)，使上、下兩片玻璃之間形成封邊，固焊抽氣管降溫至室溫后出爐；

(3)置放：將封邊后的玻璃依次放置在低溫加熱爐的抽氣箱內(nèi)的底板上所固裝的卡座內(nèi)，將抽氣管解封，然后分別連接上各自的抽氣連接管，將電熔斷電極置于抽氣管上，合上密封箱蓋門，爐內(nèi)加熱，使低溫加熱爐內(nèi)的溫度設(shè)定在30℃-400℃之間；

(4)抽真空：打開真空泵，對真空玻璃內(nèi)的腔體進行抽真空，達到設(shè)定的真空度后，采用電熔斷電極對抽氣管進行熱熔封口，降溫至室溫后出爐，即得真空玻璃。

2.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃的制造工藝，其特征在于：所述步驟(3)的抽真空工步中，將封邊后的玻璃依次豎立放置在抽氣箱內(nèi)的底板上所固裝的卡座內(nèi)。

3.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃的制造工藝，其特征在于：所述高溫加熱箱由密封箱蓋門、加熱箱構(gòu)成，密封箱蓋門密封蓋裝在加熱箱上，在密封箱蓋門的兩側(cè)均安裝有移動支架，該移動支架的下端安裝有在軌道上的滾輪。

4.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃的制造工藝，其特征在于：所述低溫加熱爐由密封箱蓋門及抽氣箱構(gòu)成，密封箱蓋門密封蓋裝在抽氣箱上，在密封箱蓋門的兩側(cè)均安裝有移動支架，該移動支架的下端安裝有在軌道上的滾輪。

5.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃的制造工藝，其特征在于：在高溫加熱箱與低溫加熱爐之間通過余熱回收熱風(fēng)管進行連通，低溫加熱爐均設(shè)置有一回風(fēng)管，高溫加熱箱的熱風(fēng)管在回風(fēng)管前端安裝有截止閥。

6.根根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空玻璃的制造工藝，其特征在于：低溫加熱爐的抽氣箱正面的外壁水平固裝一抽氣托架，該抽氣托架上均布間隔固裝有抽氣管接頭，該抽氣管接頭上同軸安裝與箱體內(nèi)的真空玻璃的抽氣管連通的抽氣連接管，該抽氣連接管在外與真空泵連接，在低溫加熱爐的抽氣箱正面的抽氣托架上方的外壁上安裝有電熔斷配電盤，該電熔斷配電盤與箱體內(nèi)的電熔斷電極電連接，在低溫加熱爐的抽氣箱內(nèi)壁上留有與外壁所安裝的抽氣接頭連通的抽氣連接管，該抽氣連接管在抽氣箱內(nèi)與真空玻璃的抽氣管相連接；在對應(yīng)每一抽氣連接管的抽氣箱內(nèi)壁上固裝一水平的玻璃支撐架，在對應(yīng)每一抽氣連接管的抽氣箱底板上以及抽氣箱內(nèi)壁所固裝的玻璃支撐架上均固裝有真空玻璃卡座，在對應(yīng)每一與抽氣連接管連接的真空玻璃抽氣管兩側(cè)均安裝有1-2個電熔斷電極，該1-2個電熔斷電極與電熔斷配電盤連接。