[發明專利]一種鋁合金板的鑄軋方法

無效

• 申請號: 201110161244.4
• 申請日: 2011-06-16
• 公開（公告）號: CN102319735A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 沈建國
• 申請（專利權）人: 東南鋁業（中國）有限公司
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本發明涉及一種金屬板材的制造方法，尤其是涉及生產3004鋁合金板的一種鋁合金板的鑄軋方法。

背景技術

現行行業里面生產鋁板帶常用的有兩種方式，一種時采用熱軋方式，首先是鑄造大扁錠，扁錠經過銑面、切頭、加熱后送往熱軋機進行軋制，這種生產方法投資大，能耗高，工藝復雜，普通鋁加工企業無法實現；另一種是采用連鑄連軋方式，采取一邊鑄造一邊軋制的生產模式，投資小，能耗低，工藝相對簡單，被普遍用于鋁加工企業。3004鋁合金屬于Al-Mg-Mn系，主要合金元素是Mn和Mg，它具有較高的強度、耐蝕性和優良的加工成形性，被廣泛用于包裝、運輸、鋁制品等行業。中國專利公開了一種輕質薄型鋁合金板材的制造工藝（公開號：CN?101712117?A），其依次包括如下步驟：(1)配料：各金屬原料的組份和重量配比為：錳0.05-1.5％、銅0.05-0.4％、锘0.06-0.4％、鎂0.6-4.5％、鐵0.025-0.5％、硅0.2-l％、鈦0.0l-0.04％，其余為鋁。(2)熔煉：將上述配比的金屬原料放入天然氣熔煉爐中，并加熱至760-780℃，使金屬原料熔化形成鋁合金溶液，熔煉時間為3-5小時。(3)檢驗：對上述溶液取樣，通過檢測儀器對取樣溶液進行成份檢驗，并根據檢驗結果作出相應調整。(4)靜置：將經檢驗的鋁合金溶液轉入電加熱靜置爐中，并加熱至720-740℃，電加熱靜置爐通過其內保溫層使鋁合金溶液的溫度一直保持在該溫度內，靜置時間為10-20分鐘。(5)鑄造：在700-740℃的溫度和0.1-0.18Mpa的冷卻強度下，通過液壓深井式鑄造機以40-60mm/min的速度將靜置爐中通過流槽流出的鋁合金溶液鑄造成錠坯，其錠坯鑄造長度最大為8.6m。(6)鋸切與銑面：根據需要將錠坯鋸切成所需長度，并用銑床將錠坯的兩個大面進行銑削，消除表面缺陷。(7)加熱處理：將經鋸切和銑面的錠坯放入天然氣加熱爐中，在530-580℃的溫度下保持10-20小時。(8)熱軋：用熱軋機對溫度為530-580℃的錠坯進行熱軋，軋制成12～260mm厚的鋁合金板材。(9)冷軋：在常溫下，用冷軋機將熱軋后的鋁合金板材軋制成2.8-lOmm的成品。(11)成品剪切：用剪切設備對成品按要求進行剪切。目前一般的鋁合金板帶基本上都是采用熱軋方式生產，成本高昂，而上述專利采取鑄軋方式來生產，由于缺少多次精煉，則會造成立板失敗、粘輥以及馬蹄形裂口，影響產品質量。

發明內容

本發明是提供一種鋁合金板的鑄軋方法，其主要是解決現有技術所存在的一般的鋁合金板帶基本上都是采用熱軋方式生產，成本高昂，而如果采取鑄軋方式來生產，由于缺少多次精煉，則會造成立板失敗、粘輥以及馬蹄形裂口，影響產品質量等的技術問題。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本發明的一種鋁合金板的鑄軋方法，其特征在于所述的方法包括如下步驟：

a．先將邊角料投入熔煉爐，再投入鋁錠，其中邊角料組成與鋁的配比為：Si≤0.15%，Fe:0.4%-0.5%，Cu:0.1%-0.15%，Mn:1.0%-1.1%，余量為Al，熔化快完成時按成分配比添加合金劑，使合金成分配比為：Si≤0.3%，Fe:0.5%-0.7%，Cu:0.15%-0.25%，Mn：1.0-1.5，Mg：0.8-1.3，余量為Al。靜置后再加入精煉劑進行精煉，按每爐10噸鋁液計算，精煉劑的加入量為2-4?kg/爐，精煉完成并扒渣后進行倒爐，倒爐完成后開動噴粉精煉機對靜置爐內的鋁液進行多次精煉，每次精煉結束后扒渣，每隔一定時間精煉一次；

b．采用高純氮氣對鋁液進行除氣，調整石墨轉子轉速，保證鋁液的含氫量≤0.12ml/100gAL，保證流口至前箱溫降≤15℃；

c．將鋁液送入鑄嘴后進行立板工藝，鋁液從鑄嘴出來后進入前箱內，加水壓，由軋輥進行鑄軋，立板時，調整冷卻水流量、鑄軋速度，控制鋁液結晶速度，從而保證鑄軋速度與結晶速度相匹配，立板完成后，將鋁板送入到卷取處，即出成品鋁合金板。

本發明的流程如下：配料——投料——熔煉——精煉——扒渣——取樣分析——倒爐——精煉——取樣分析——除氣、過濾——軋制——卷取。

邊角料為一級廢料，加料時，先投邊角料后加鋁錠，鋁錠純度為99.70%，要求原材干凈，無油污、水分，熔化完成后再添加合金劑。

熔煉時可以加強爐內熔體攪拌，以防止熔體局部過熱。

所述的投料方法是：先加入邊角料再加入重熔用鋁錠，加熱使邊角料熔化；再按配料標準加入各合金劑。