[發(fā)明專利]淋膜紙及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110153066.0
• 申請日: 2011-06-09
• 公開（公告）號: CN102230298A
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發(fā)明（設計）人: 李定領;湯文斌
• 申請（專利權）人: 金東紙業(yè)（江蘇）股份有限公司
• 主分類號: D21H19/22
• 分類號: D21H19/22;D21H19/14;D21H23/22
• 代理公司: 深圳市維邦知識產(chǎn)權事務所 44269
• 代理人: 王昌花

技術領域

本發(fā)明涉及造紙技術領域，特別涉及一種淋膜紙及其制作方法。

背景技術

淋膜紙因為具有良好的防油及防水等性能，廣泛應用于包裝及印刷等等領域。傳統(tǒng)的淋膜紙制作方法中，直接將聚乙烯淋膜于基材的表面，造成形成的聚乙烯淋膜層的厚度較大，并且聚乙烯淋膜層與基材層之間的結合能力較差，造成得到的淋膜紙的剝離強度低，穩(wěn)定性差，并且生產(chǎn)成本較高。

因此，有必要提供一種淋膜紙及其制作方法，通過所述方法制得的淋膜紙具有較高的剝離強度和良好的穩(wěn)定性，并且可以降低淋膜紙的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供一種淋膜紙的制作方法，包括步驟：將添加劑與聚乙烯母料進行共混，形成混合淋膜料；以及將所述混合淋膜料淋膜至基材表面，形成淋膜紙。

本發(fā)明還提供一種淋膜紙，所述淋膜紙包括基材及形成于基材至少一個表面的淋膜層，所述淋膜層由添加劑與聚乙烯母料進行共混的混合淋膜料形成。

本技術方案提供的淋膜紙的制作方法，由于添加劑與聚乙烯母料形成混合淋膜料，提高形成淋膜層的表面性能，增加了形成的淋膜層與基材之間的結合性能，從而增加基材表面形成的淋膜層的剝離強度增加，穩(wěn)定性提高，并且具有良好的透明度及機械強度。并且，由于添加劑與聚乙烯母料形成混合淋膜料，使得淋膜克重可以控制在較小的范圍內，從而控制形成的淋膜層的厚度，減少了淋膜紙生產(chǎn)過程中原料的消耗，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供的淋膜紙，由于形成的淋膜層采用添加劑與聚乙烯母料進行共混組成，所述淋膜紙具有較高的機械強度、良好的透明度。所述淋膜層具有較高的剝離強度和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的擠出復合機的平面示意圖。

主要元件符號說明

擠出復合機100進料區(qū)110螺桿擠出區(qū)120濾網(wǎng)區(qū)130基材層模頭140硅膠輥150

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種淋膜紙的制作方法，所述淋膜紙的制作方法包括以下步驟：

第一步，將添加劑與聚乙烯母料進行共混，形成混合淋膜料。

本步驟中，采用的聚乙烯母料為淋膜級的低密度聚乙烯（Low?density?Polyethylene,?LDPE），其密度小于0.925克每立方厘米。采用的添加劑包括熱熔膠、硬脂酸、聚乙烯蠟、無機粉體及低密度聚乙烯（LDPE-1C7A）。其中，熱熔膠可以為乙烯-醋酸乙烯熱熔膠（Ethylene-vinyl?Acetate，EVA）、乙烯熱熔膠（Polyethylene，PE）或者聚醚砜熱熔膠（Polyethersulfone，PES）等，優(yōu)選為EVA熱熔膠。其中所述EVA熱熔膠在添加劑中所占的質量百分比為6%至8%，所述硬脂酸在所述添加劑中所占的質量百分比為2%至4%，所述聚乙烯蠟在所述添加劑中所占的質量百分比為2%至4%，所述無機粉體在所述添加劑中所占的質量百分比為60%至80%，所述LDPE-1C7A在所述添加劑中所占的質量百分比為15%至25%。在所述混合淋膜料中，所述添加劑在所述混合淋膜料中所占的質量百分比為5%至10%。

第二步，將所述混合淋膜料淋膜至基材表面，形成淋膜紙。