[發明專利]淋膜紙及其制作方法

有效

• 申請號: 201110153066.0
• 申請日: 2011-06-09
• 公開（公告）號: CN102230298A
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 李定領;湯文斌
• 申請（專利權）人: 金東紙業（江蘇）股份有限公司
• 主分類號: D21H19/22
• 分類號: D21H19/22;D21H19/14;D21H23/22
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所 44269
• 代理人: 王昌花

1.一種淋膜紙的制作方法，包括步驟：

將添加劑與聚乙烯母料進行共混，形成混合淋膜料；以及

將所述混合淋膜料淋膜至基材表面，形成淋膜紙。

2.如權利要求1所述的淋膜紙的制作方法，其特征在于，所述添加劑由熱熔膠、硬脂酸、聚乙烯蠟、無機粉體及低密度聚乙烯組成。

3.如權利要求2所述的淋膜紙的制作方法，其特征在于，熱熔膠在添加劑中所占的質量百分比為6%至8%，所述硬脂酸在所述添加劑中所占的質量百分比為2%至4%，所述聚乙烯蠟在所述添加劑中所占的質量百分比為2%至4%，所述無機粉體在所述添加劑中所占的質量百分比為60%至80%，所述低密度聚乙烯在所述添加劑中所占的質量百分比為15%至25%。

4.如權利要求1所述的淋膜紙的制作方法，其特征在于，在所述混合淋膜料中，所述添加劑所占的質量百分比為5%至10%。

5.如權利要求1所述的淋膜紙的制作方法，其特征在于，所述聚乙烯母料為淋膜級低密度聚乙烯。

6.如權利要求1至5任一項所述的淋膜紙的制作方法，其特征在于，進行淋膜時，淋膜克重為8克每平方米至12克每平方米，淋膜速度為170米每分鐘至190米每分鐘。

7.如權利要求1至5任一項所述的淋膜紙的制作方法，其特征在于，進行淋膜時，淋膜克重為10克每平方米，淋膜速度為180米每分鐘。

8.如權利要求1至5任一項所述的淋膜紙的制作方法，其特征在于，采用擠出復合機將所述混合淋膜料淋膜至基材表面，所述擠出復合機包括進料區、螺桿擠出區、濾網區、模頭及硅膠輥，所述進料區、螺桿擠出區、濾網區、模頭依次連接，所述混合淋膜料從所述進料區進入所述擠出復合機，經過所述螺桿擠出區加熱和擠壓，使得所述混合淋膜料變為熔融狀態，所述熔融狀態的淋膜料經過濾網區過濾后通過所述模頭淋膜至硅膠輥上的原紙表面。

9.如權利要求8所述的淋膜紙的制作方法，在進行淋膜時，所述擠出復合機的控制螺桿擠出區和模頭區的溫度均為180攝氏度至350攝氏度。

10.如權利要求8所述的淋膜紙的制作方法，其特征在于，所述擠出復合機的硅膠輥與模頭之間氣隙距離為110毫米。

11.如權利要求8所述的淋膜紙的制作方法，其特征在于，所述螺桿擠出區和模頭區之間設置有兩張濾網，每張濾網的網目為40目至50目。

12.一種淋膜紙，所述淋膜紙包括基材及形成于基材至少一個表面的淋膜層，其特征在于，所述淋膜層由添加劑與聚乙烯母料進行共混的混合淋膜料形成。

13.如權利要求12所述的淋膜紙，其特征在于，所述添加劑由熱熔膠、硬脂酸、聚乙烯蠟、無機粉體及低密度聚乙烯組成。

14.如權利要求13所述的淋膜紙，其特征在于，熱熔膠在添加劑中所占的質量百分比為6%至8%，所述硬脂酸在所述添加劑中所占的質量百分比為2%至4%，所述聚乙烯蠟在所述添加劑中所占的質量百分比為2%至4%，所述無機粉體在所述添加劑中所占的質量百分比為60%至80%，所述低密度聚乙烯在所述添加劑中所占的質量百分比為15%至25%。

15.如權利要求12所述的淋膜紙，其特征在于，在所述混合淋膜料中，所述添加劑所占的質量百分比為5%至10%。

16.如權利要求12所述的淋膜紙，其特征在于，所述聚乙烯母料為淋膜級低密度聚乙烯。

17.如權利要求12所述的淋膜紙，其特征在于，所述淋膜層的克重為8克每克每平方米至12克每平方米。