[發(fā)明專利]鉻渣堿法解毒工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110144570.4 | 申請日: | 2011-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN102274606A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁代建;彭勁;張淳 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶民豐化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | A62D3/36 | 分類號: | A62D3/36;A62D101/47 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402660 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉻渣堿法 解毒 工藝 | ||
1.一種鉻渣堿法解毒工藝,其特征在于包括有如下步驟:
A.將鉻渣與洗水貯槽過來的濾液混合,經(jīng)研磨得到濃度為25%的漿料;
B.將步驟A得到的漿料進行分級選渣,得到下部粗渣和上部細渣,下部粗渣經(jīng)過濾得到的粗濾渣堆放待用,濾液進入洗水貯槽,上部細渣經(jīng)過濾后濾液進入洗水貯槽;
C.將步驟B中細濾渣送入解毒配料罐與足量硫酸亞鐵和堿液均勻混合,解毒配料罐溫度控制在80~100℃,之后進入解毒罐反應(yīng),解毒罐溫度≤170℃,壓力≤785KPa;
D.將步驟C解毒后的混合物進行過濾,濾渣進入渣場堆砌,濾液返回解毒配料罐罐利用。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉻渣煉鋼解毒工藝,其特征在于:步驟A中通過棒磨機進行研磨。
3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉻渣煉鋼解毒工藝,其特征在于:步驟B中的解毒配料罐通過蒸汽盤管進行加熱,其加熱溫度為90℃。
4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉻渣堿法解毒工藝,其特征在于:步驟C中硫酸亞鐵用量為Cr6+含量的3倍,解毒后濾液pH為7~9。
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A62D 滅火用化學(xué)裝置;通過產(chǎn)生化學(xué)變化使有害的化學(xué)物質(zhì)無害或減少害處的方法;用于防護有害化學(xué)試劑的覆蓋物或衣罩的材料組合物;用于防毒面具、呼吸器、呼吸袋或頭盔的透明部件的材料組合物;用于呼吸裝置中的化學(xué)材料
A62D3-00 通過在物質(zhì)中產(chǎn)生化學(xué)變化使有害化學(xué)物質(zhì)無害或降低危害的方法
A62D3-02 .通過生物學(xué)方法, 即,使用酶或者微生物的方法
A62D3-10 .通過進行電或波能或粒子或電離輻射處理
A62D3-20 .通過水熱解或解構(gòu)蒸汽氣化法,例如使用水和熱引起化學(xué)變化
A62D3-30 .通過與化學(xué)試劑反應(yīng)
A62D3-40 .通過加熱引起化學(xué)變化,例如通過熱解





