[發明專利]一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法

有效

• 申請號: 201110143829.3
• 申請日: 2011-05-31
• 公開（公告）號: CN102328471A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 吳子豹;張宇霆;李明仁
• 申請（專利權）人: 廈門建霖工業有限公司
• 主分類號: B32B9/04
• 分類號: B32B9/04;B32B15/04;B32B15/20;B32B33/00;C23C14/14;C23C14/12
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所 35200
• 代理人: 馬應森

1.一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法，其特征在于包括以下步驟：

1)干法清潔：去除工件表面的油污及粉塵；

2)紫外光固化底涂：在干法清潔后的工件表面噴涂一層涂料，加熱流平后再紫外光固化；

3)蒸發鍍金屬鋁膜：將經過步驟2)處理的工件，放置在蒸鍍膜機內，將工作室抽真空至真空底位于(2～4)×10^-2Pa，使工件架轉動，進行預熱、預熔及蒸發，將鋁絲蒸鍍在工件表面；

4)蒸鍍聚合物膜：向蒸鍍膜機內通入單體有機硅氧烷，并加以高壓直流電場輝光放電產生等離子，使有硅氧烷氧化，附著到經過步驟3)處理的工件表面，在工件表面形成一層保護層；

5)紫外光固化面涂：在經過步驟4)處理的工件表面噴涂一層涂料，再烘烤后紫外光固化，即得具有仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜的工件。

2.如權利要求1所述的一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法，其特征在于在步驟1)中，所述干法清潔的具體方法如下：先用干布擦拭工件表面，去除油脂及灰塵，然后利用高溫火焰處理金屬表面的油脂，達到除油除脂的目的，再通過靜電除塵，去除吸附在工件表面的灰塵及燃燒產生的顆粒。

3.如權利要求1所述的一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法，其特征在于在步驟1)中，所述活化的具體方法如下：通過高溫火焰處理的外延接觸金屬表面，使其瞬間達到1000℃的高溫。

4.如權利要求2或3所述的一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法，其特征在于在步驟1)中，所述高溫火焰處理，采用瓦斯作為燃燒氣體，處理時間0～5min。

5.如權利要求1所述的一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法，其特征在于在步驟2)中，所述噴涂采用噴槍噴涂；所述噴涂一層涂料的厚度為10～30μm；所述涂料是采用紫外光固化涂料。

6.如權利要求1所述的一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法，其特征在于在步驟2)中，所述加熱的溫度為50～70℃，加熱的時間為3～8min。

7.如權利要求1所述的一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法，其特征在于在步驟3)中，所述工件架轉動的轉速為2～5r/min。

8.如權利要求1所述的一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法，其特征在于在步驟4)中，所述高壓直流電場輝光放電產生等離子的條件為：直流電場的強度為2500～3500V，電流強度為2～3A。

9.如權利要求1所述的一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法，其特征在于在步驟5)中，所述噴涂是采用噴槍將涂料噴涂在工件表面；所述涂料采用紫外光固化涂料；所述一層涂料的厚度為10～30μm。

10.如權利要求1所述的一種仿電鍍六價鉻外觀的耐蝕鍍膜方法，其特征在于在步驟5)中，所述涂料中加有色漿，所述色漿為深藍色漿和黑色漿，所述深藍色漿的加入量為涂料總質量的1％～4％，所述黑色漿的加入量為涂料總質量的1％～5％；所述烘烤的溫度為50～70℃，烘烤的時間為3～8min。