[發明專利]中空纖維膜組件的制造方法

有效

• 申請號: 201110143337.4
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN102806015A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 陳清;陳良剛;陳漫
• 申請（專利權）人: 海南立昇凈水科技實業有限公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 項丹

技術領域

本發明屬于膜分離技術領域，涉及一種新穎的中空纖維膜組件的制造方法。

背景技術

膜分離技術已廣泛地應用于水的凈化處理或液體的過濾分離。常見的以中空纖維膜絲為核心構成的膜組件按過濾系統結構不同可分為壓力式膜組件和浸入式膜組件。過濾時依靠中空纖維膜絲內外兩側的壓力差使待過濾液從中空纖維膜絲內側或外側滲透至其外側或內側達到分離的目的；根據過濾方向的不同又可分為內壓膜組件和外壓膜組件。

其中，外壓膜組件常用于過濾分離懸浮顆粒多、濃度高的待過濾液，大量的浮顆?；驖饪s液不斷聚集停留在中空纖維膜絲外側表面，造成膜組件污染過濾能力降低，為此需要清洗。外壓膜組件一般通過氣和液流動擦洗中空纖維膜絲外側表面來達到清洗的目的。在此清洗過程中，中空纖維膜絲頻繁擺動易使根部疲勞斷絲，在根部澆鑄層形成排污死角。

為此，中國專利申請01817252.0揭示了一種中空纖維膜絲一端封閉并呈自由狀散開的膜組件，其在膜分離技術領域使用可避免上述斷絲、排污死角等問題。但是，該中空纖維膜組件的制造方法存在很大難度。

中國專利申請201010556829.1公開了一種方法，該方法可以實現中空纖維膜絲一端封閉并呈自由狀散開的膜組件制造。但是，該方法操作難度大，依靠抽真空的方法給中空纖維膜絲內封膠，依膠的種類不同它們流動性差異較大，抽吸時很難把握進膠量的多少。

迄今為止，本領域尚未開發出一種制作效率高、操作簡單、可規?；a應用的中空纖維膜組件的制造方法。

因此，本領域迫切需要開發出一種制作效率高、操作簡單、可規?；a應用的中空纖維膜組件的制造方法。

發明內容

本發明提供了一種新穎的中空纖維膜組件的制造方法，從而解決了現有技術中存在的問題。

本發明提供了一種中空纖維膜組件的制造方法，該方法包括以下步驟：

(i)將一組末端平齊的中空纖維膜絲的一端用注型材料澆鑄好，且中空纖維膜絲中空部分開放，其中，該中空纖維膜絲的澆鑄的一端稱為A端；

(ii)將A端裝入模具內并保持固化的第一次澆鑄層的外圓周面與模具密封，且第一次澆鑄層的端面至模具的底部留有空間，并在模具外裝有與模具內腔連通的漏斗；

(iii)向漏斗內加入注型材料對A端進行第二次澆鑄，注型材料流入中空纖維膜絲內固化后完成A端的第二次澆鑄，形成第二次澆鑄層；

(iv)剝離A端的第一次澆鑄層，將第二次澆鑄層留在中空纖維膜絲內，從而制成中空纖維膜絲中空部分封閉并呈自由狀散開的膜組件；

(v)將所述中空纖維膜絲的另一端澆鑄好且中空纖維膜絲中空部分開放，其中，該中空纖維膜絲的澆鑄一端稱為B端，完成中空纖維膜組件的封膠制做。

在一個優選的實施方式中，在所述步驟(iv)中，部分剝離A端的第一次澆鑄層，將第二次澆鑄層留在中空纖維膜絲內，從而制成中空纖維膜絲中空部分封閉，2根或更多根中空纖維膜絲組成一束，束與束之間呈自由狀散開的膜組件。

在另一個優選的實施方式中，在所述步驟(iv)中，完全剝離A端的第一次澆鑄層，使得第二次澆鑄層高于第一次澆鑄層1-20mm留在中空纖維膜絲內，從而制成中空纖維膜絲中空部分封閉并呈自由狀散開的膜組件。

在另一個優選的實施方式中，在所述步驟(iv)中，使用手工或機械的方法來完成所述剝離。

在另一個優選的實施方式中，所述加入注型材料的方法包括：根據漏斗內注型材料液位與所需澆鑄層的高度差，在重力驅動下將注型材料流入中空纖維膜絲內；以及用壓力驅動注型材料直接加入，并限制其回流直至注型材料固化。

在另一個優選的實施方式中，所述注型材料選自：樹脂、橡膠、石蠟和熱熔膠。

在另一個優選的實施方式中，所述樹脂是環氧樹脂或聚氨酯；所述橡膠是硅膠或三元乙丙橡膠。

在另一個優選的實施方式中，所述第二次澆鑄選用熔點高于第一次澆鑄層的材料的物質作為注型材料；當第二次澆鑄層固化后，對第一次澆鑄層加熱使其全部熔化，從而制成中空纖維膜絲中空部分封閉并呈自由狀散開的膜組件。

在另一個優選的實施方式中，所述A端、B端的制作順序是可互換調整的。

附圖說明

圖1是根據本發明的一個實施方式制作中空纖維膜組件的示意圖。

圖2是根據本發明的一個實施方式制作的中空纖維膜組件的結構示意圖。

圖3是根據本發明的一個實施方式制作的中空纖維膜組件的結構示意圖。

圖4是根據本發明的另一個實施方式制作中空纖維膜組件的示意圖。