[發(fā)明專利]中空纖維膜組件的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110143337.4
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN102806015A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳清;陳良剛;陳漫
• 申請（專利權(quán)）人: 海南立昇凈水科技實業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02
• 代理公司: 上海專利商標事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 項丹

1.一種中空纖維膜組件的制造方法，該方法包括以下步驟：

(i)將一組末端平齊的中空纖維膜絲(4)的一端用注型材料澆鑄好，且中空纖維膜絲中空部分(4.1)開放，其中，該中空纖維膜絲(4)的澆鑄的一端稱為A端；

(ii)將A端裝入模具(1)內(nèi)并保持固化的第一次澆鑄層(2)的外圓周面與模具(1)密封，且第一次澆鑄層(2)的端面至模具(1)的底部留有空間(9)，并在模具(1)外裝有與模具(1)內(nèi)腔連通的漏斗(5)；

(iii)向漏斗(5)內(nèi)加入注型材料對A端進行第二次澆鑄，注型材料流入中空纖維膜絲(4)內(nèi)固化后完成A端的第二次澆鑄，形成第二次澆鑄層(3)；

(iv)剝離A端的第一次澆鑄層(2)，將第二次澆鑄層(3)留在中空纖維膜絲(4)內(nèi)，從而制成中空纖維膜絲中空部分(4.1)封閉并呈自由狀散開的膜組件；

(v)將所述中空纖維膜絲(4)的另一端澆鑄好且中空纖維膜絲中空部分(4.1)開放，其中，該中空纖維膜絲(4)的澆鑄一端稱為B端，完成中空纖維膜組件的封膠制做。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟(iv)中，部分剝離A端的第一次澆鑄層，將第二次澆鑄層留在中空纖維膜絲內(nèi)，從而制成中空纖維膜絲中空部分封閉，2根或更多根中空纖維膜絲組成一束，束與束之間呈自由狀散開的膜組件。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟(iv)中，完全剝離A端的第一次澆鑄層，使得第二次澆鑄層高于第一次澆鑄層1-20mm留在中空纖維膜絲內(nèi)，從而制成中空纖維膜絲中空部分封閉并呈自由狀散開的膜組件。

4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于，在所述步驟(iv)中，使用手工或機械的方法來完成所述剝離。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述加入注型材料的方法包括：根據(jù)漏斗內(nèi)注型材料液位與所需澆鑄層的高度差，在重力驅(qū)動下將注型材料流入中空纖維膜絲內(nèi)；以及用壓力驅(qū)動注型材料直接加入，并限制其回流直至注型材料固化。

6.如權(quán)利要求1或5所述的方法，其特征在于，所述注型材料選自：樹脂、橡膠、石蠟和熱熔膠。

7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述樹脂是環(huán)氧樹脂或聚氨酯；所述橡膠是硅膠或三元乙丙橡膠。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二次澆鑄選用熔點高于第一次澆鑄層的材料的物質(zhì)作為注型材料；當(dāng)?shù)诙螡茶T層固化后，對第一次澆鑄層加熱使其全部熔化，從而制成中空纖維膜絲中空部分封閉并呈自由狀散開的膜組件。

9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述A端、B端的制作順序是可互換調(diào)整的。