[發明專利]一種真空玻璃構件連續加工裝置有效
| 申請號: | 201110134981.5 | 申請日: | 2011-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN102795763A | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發明(設計)人: | 趙雁;李彥兵 | 申請(專利權)人: | 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/24 | 分類號: | C03B23/24;C03C27/08 |
| 代理公司: | 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003 | 代理人: | 尹振啟 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空 玻璃 構件 連續 加工 裝置 | ||
技術領域
????本發明涉及一種能夠連續加工真空玻璃構件的裝置。
背景技術
由兩片或多片玻璃板復合而成的真空玻璃構件以其優良的隔音、隔熱性能越來越受到人們的重視,為此,人們先后提出了各種各樣的真空玻璃制作方法及相應的真空玻璃產品。本申請人早先發明的真空玻璃的結構如圖1-3所示。圖中14a為上片玻璃板,14b?為下片玻璃板,14c為中間支撐物,14d為封接物。中間支撐物14c預置在下片玻璃板14b上,封接物14d可通過預置在上下兩片玻璃板上的金屬層相互直接釬焊形成,也可為低玻粉,還可以為通過斷面為U形的金屬封接片與預置在上下玻璃板上的金屬層進行釬焊形成等,及所有可以通過加熱對上下片玻璃板進行封接的物質。目前,人們在制作真空玻璃構件時,獲得真空的方式主要包括兩種:一種是在玻璃板上預制抽氣孔14e,待真空玻璃構件周邊氣密封接完成后,利用抽氣孔對真空玻璃中的空間進行抽真空,并在抽至預定真空度后,封閉抽氣孔,完成真空玻璃構件的制作;另一種是首先將構成真空玻璃構件的各片玻璃板相互組裝在一起,然后將組裝后的玻璃板送入真空室中抽真空,待真空室中的真空度達到預定值后,在真空室內對組裝在一起的玻璃板進行封接,完成真空玻璃構件的制作。
對于上述真空玻璃構件的兩種制作方式,由于組裝后的相鄰玻璃板之間的間距比較小,有的甚至只有幾十微米,對這樣狹小的空間抽取真空,不但需要的時間長,而且也難以獲得較高的真空度。并且,上述兩種方法均無法實現連續生產。所以,急需一種可連續生產高真空度的真空玻璃構件的裝置。
發明內容
本發明提供一種真空玻璃構件連續加工裝置,該裝置沿玻璃行進方向依次包括放片臺、前端輔助真空室、主真空室、后端輔助真空室、取片臺,還包括玻璃板輸送裝置和電氣控制系統,放片臺上的玻璃板通過輸送裝置被順序輸送至前端輔助真空室、主真空室、后端輔助真空室、取片臺,電氣控制系統則用于真空封接工藝過程和設備動作流程的控制;各真空室相互獨立并各自具有真空獲得系統和真空檢測裝置,前端輔助真空室和后端輔助真空室的真空度均等于或低于主真空室的真空度,兩輔助真空室分別在主真空室前后端提供過渡真空空間;主真空室內設置有合片裝置和封接裝置,利用該兩裝置可對主真空室內的玻璃板進行合片和封裝操作,合片裝置輸入、輸出端分別與位于其上下游的所述玻璃板輸送裝置相接;主真空室的真空度為1~5×10-3Pa;前端輔助真空室和后端輔助真空室均為模塊化結構,主真空室前后端可根據需要分別配置一個或多個輔助真空室,并且當配置有多個前端和多個后端輔助真空室時,前端輔助真空室的真空度隨著接近主真空室逐漸提高,后端輔助真空室的真空度隨著遠離主真空室逐漸降低。
進一步,沿玻璃板行進方向,所述各真空室均通過設置可開啟的隔離門而與相接的上游工位和下游工位氣密隔離。
進一步,所述加工裝置還包括清洗設備,該清洗設備設置在所述前端輔助真空室內。
進一步,所述合片裝置包括至少兩個玻璃板輸送機構,并且該合片裝置通過使一個輸送機構所傳送的玻璃板在被送出后自動疊落到另一個輸送機構所傳送的玻璃板上的方式,將各輸送機構所傳送的玻璃板自動組裝在一起。
進一步,所述輸送機構為輥道式輸送機構或傳送帶式輸送機構,其中,所述輥道式輸送機構由若干根相互平行并間隔排列的玻璃板輸送輥構成,所述傳送帶式輸送機構由支承輥及其上纏繞的傳送帶構成。
進一步,所述各玻璃板輸送機構相互上下間隔配置,并且各輸送機構的玻璃板傳送方向一致,上部各層輸送機構所傳送的玻璃板最終疊落在底層輸送機構上,而自動相互組裝在一起。
進一步,所述上部各層玻璃板輸送機構所傳送的玻璃板向底層輸送機構落下的順序為:按從上向下順序,第一層輸送機構所傳送的玻璃板落到第二層輸送機構所傳送的玻璃板上,兩疊落在一起的玻璃板再一同從第二層輸送機構落到第三層輸送機構所傳送的玻璃板上,如此重復,直至全部疊落在底層輸送機構上。
進一步,所述上部各層玻璃板輸送機構所傳送的玻璃板向底層輸送機構落下的順序為:按從下向上順序,首先第二層輸送機構所傳送的玻璃板落到底層(第一層)輸送機構上或底層(第一層)輸送機構所傳送的玻璃板上,然后,第三層輸送機構所傳送的玻璃板再疊落到前面已經落到底層(第一層)輸送機構上的玻璃板上,如此重復,直至各輸送機構所傳送的玻璃板全部疊落在底層(第一層)輸送機構上。
進一步,所述玻璃板輸送機構中,底層輸送機構上方的各輸送機構所傳送的玻璃板在保持上、下片關系不變的狀態下,同時落到底層輸送機構上或底層輸送機構所傳送的玻璃板上,而相互組裝在一起。
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