[發(fā)明專利]一種從海藻直接生產(chǎn)瓊脂糖的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110132908.4 | 申請(qǐng)日: | 2011-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102775524A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡曉紅;薛冬梅;高金華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高金華 |
| 主分類號(hào): | C08B37/12 | 分類號(hào): | C08B37/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266555 山東省青島經(jīng)濟(jì)*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 海藻 直接 生產(chǎn) 瓊脂 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:一種以海藻類植物尤其是石花菜類為起始原料直接生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的瓊脂糖的方法
技術(shù)背景:
瓊脂糖(Agarose)已廣泛地應(yīng)用于生物大分子(蛋白質(zhì)、酶、核酸和多糖)的分離和分析。瓊脂糖的生產(chǎn)通常是以瓊脂(Agar)為原料,經(jīng)過一定的分離純化處理,除去其中的硫瓊脂(Agaropectin)獲得瓊脂糖。硫瓊脂是一種分子上帶有硫酸酯、葡糖醛酸的復(fù)雜多糖。它的存在使得瓊脂糖的電泳性能大大降低,招致對(duì)生物大分子的分離、分析產(chǎn)生不良影響。因此,從瓊脂中徹底除去帶負(fù)電荷的硫瓊脂,是瓊脂糖生產(chǎn)工藝中十分重要的措施。
從海藻(如石花菜)生產(chǎn)瓊脂工藝過程中,不僅需要將石花菜去雜、水浸洗、堿處理、煮膠,而且必須將瓊脂膠液濃縮、干燥、粉碎,此過程耗能、耗時(shí)還消耗其它原材料(如活性炭、硅藻土、水等)。為了生產(chǎn)瓊脂糖,可以將瓊脂膠液的濃縮、干燥和粉碎等工序省去,在瓊脂膠液中趁熱直接加入DEAE纖維素,吸附除去硫瓊脂類帶負(fù)電荷的物質(zhì),獲得純凈的瓊脂糖。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明提供了一種由海藻直接生產(chǎn)瓊脂糖的方法。所述方法包括以下操作步驟:將海藻去雜、水浸洗、堿處理、煮膠、DEAE吸附、凍融脫水和干燥等。本方法與以瓊脂為起始原料生產(chǎn)瓊脂糖的工藝相比,省去了一些不必要的重復(fù)操作,從而簡化了工藝流程,減少能耗,節(jié)省了人力和物力,縮短了生產(chǎn)周期,從而降低了生產(chǎn)成本。
海藻類原料如石花菜經(jīng)去雜后,以自來水浸洗過夜,置于尼龍袋中淋洗和脫水,直至淋洗液無色,經(jīng)測(cè)定水洗除去的雜質(zhì)約占投入料重量的20%(W/W)。
堿處理:10%NaoH?75℃?2.5h間歇攪拌,置尼龍袋中過濾除去黑色堿液,以水清洗至PH約為7-8。經(jīng)堿處理的產(chǎn)品,其凝膠強(qiáng)度大大提升,硫酸根含量和灰分大為降低。
煮膠:石花菜與水的比例1∶30-40,加入1.5%乙酸(V/W)。加熱煮沸,60分鐘然后加入硅藻土和活性炭,繼續(xù)攪拌煮沸約為30分鐘,立即趁熱過濾。
DEAE處理:在上述熱融膠中按1∶4比例(W/W)投入DEAE纖維素,85℃間歇攪拌約3h。真空抽濾,置膠液于搪瓷盤中冷凍過夜,次日解凍脫水干燥。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
石花菜經(jīng)去雜、水浸泡洗凈后,轉(zhuǎn)入10%NaoH溶液中,50℃間歇攪拌6個(gè)小時(shí),置于尼龍袋中,自來水洗至PH7-8;制膠:石花菜與純凈水的比例1∶30-35(W/W),120°高壓蒸煮1.5小時(shí),取出加入硅藻土(約15%,W/W)和粉末活性炭(約2.0%,W/W),攪拌約半小時(shí),趁熱過濾;DEAE吸附處理:經(jīng)酸堿處理后,其PH7.0-7.2,加入量與膠的重量比為4∶1,85℃攪拌約為三個(gè)小時(shí),過濾得到的膠液,置于搪瓷盤中。冷凍(-12℃)過夜。次日取出化凍脫水,必要時(shí)再熔融-冷凍-化凍脫水去雜后,烘干(60℃)粉碎,產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果為表1
表1、產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果
實(shí)施例2
石花菜經(jīng)去雜、水浸泡淋洗后,轉(zhuǎn)入10%NaoH溶液中75℃間歇攪拌2.5小時(shí),轉(zhuǎn)入尼龍袋中,以自來水淋洗至PH7-8;制膠:石花菜與純凈水的比例為1∶30-35,同時(shí)加入1.5%(V/W)乙酸,攪拌煮沸約為一小時(shí),然后,加入硅藻土約15%(W/W)、粉末活性炭(約2.0%,W/W),繼續(xù)攪拌加熱約半個(gè)小時(shí),趁熱過濾;DEAE吸附處理:DEAE纖維素經(jīng)酸堿處理后,其PH為7.0-7.2,DEAE纖維與融膠之比例為4∶1,85℃攪拌約為三個(gè)小時(shí)過濾,將膠液置搪瓷盤中,冷凍過夜,次日取出化凍脫水,必要時(shí)再熔融-冷凍-化凍脫水去雜,最后烘干、粉碎。產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果為表2
表2、產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于高金華,未經(jīng)高金華許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110132908.4/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)藥品的生產(chǎn)線和包括該生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間
- 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助方法以及生產(chǎn)輔助程序
- 生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法
- 石料生產(chǎn)機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法





