[發明專利]一種擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法

有效

• 申請號: 201110120080.0
• 申請日: 2011-05-11
• 公開（公告）號: CN102178174A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 鄒光友
• 申請（專利權）人: 鄒光友
• 主分類號: A23L1/162
• 分類號: A23L1/162;A23L1/30
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所 51106
• 代理人: 劉克勤

1.一種擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法，其特征是包括下列步驟：

a、配料和面：

將包括紅薯全粉、面粉、淀粉、水的原料投入到和面機中，攪拌和面5～15分鐘，再靜置5～8min，制得混合料；

b、兩級擠壓熟化成型：

將混合料通過輸料口壓入自熟機中經螺旋擠壓熟化，控制自熟機內溫度在110～130℃；再將經自熟機擠壓熟化的物料通過擠絲機擠壓成型為面條，控制擠絲機內溫度在70～100℃；將擠壓成型后的面條切斷；

c、烘干：

將切斷后的面條在溫度為65℃～75℃的條件下，烘干3～6h，制得脫水后的方便面；

d、冷卻包裝：

將脫水后的方便面冷卻后進行包裝，即制得非油炸紅薯方便面產品。

2.按權利要求1所述的擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法，其特征是：所述步驟b、步驟c和步驟d替換為：

b、兩級擠壓熟化成型：

將混合料通過輸料口壓入自熟機中經螺旋擠壓熟化，控制自熟機內溫度在110～130℃；再將經自熟機擠壓熟化的物料通過擠絲機擠壓成型為面條，控制擠絲機內溫度在70～100℃；

c、波浪成型：

將擠壓成型后的面條經有成型網帶的輸送機輸送，控制擠絲機與有成型網帶的輸送機的運行速度比為2:1～4:1、使面條波紋成型，將波浪成型后的面條冷卻后經網帶輸送，通過相對旋轉的切刀和托輥將波浪成型后的面條切斷，將切斷的面條分別裝入粉餅容器中分排輸出送往連續蒸面機；

d、復蒸：

將裝有切斷后面條的粉餅容器送入連續蒸面機中蒸面，控制連續蒸面機進面口溫度為60～70℃、出面口溫度90～105℃，蒸氣壓力0.1MPa，蒸面時間80～90s；

e、烘干：

將復蒸后的面餅在溫度為65℃～75℃的條件下，烘干3～6h，制得脫水后的方便面；

f、冷卻包裝：

將脫水后的方便面冷卻后進行包裝，即制得非油炸紅薯方便面產品。

3.按權利要求1或2所述的擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法，其特征是：步驟a所述原料的組分組成和重量份比例主要為：

紅薯全粉?????????????????20～70?份

面粉?????????????????????20～60?份

紅薯淀粉??????????????????5～10?份

水???????????????????????35～45?份

鹽?????????????????????????1～2?份

瓜兒膠??????????????????0.2～0.5?份。

4.按權利要求1或2所述的擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法，其特征是：步驟a所述混合料中水的重量百分比含量為37%～40%。

5.按權利要求1或2所述的擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法，其特征是：步驟a所述攪拌和面的溫度為25～30℃。

6.按權利要求1所述的擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法，其特征是：步驟c所述烘干替換為：將切斷后的面條在溫度為80℃～120℃的條件下，烘干45～120min，制得脫水后的方便面。

7.按權利要求2所述的擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法，其特征是步驟e所述烘干替換為：將復蒸后的面餅在溫度為80℃～120℃的條件下，烘干45～120min，制得脫水后的方便面。

8.按權利要求1或2所述的擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法，其特征是：步驟a所述原料中，所述紅薯全粉替換為玉米粉、蕎麥粉、燕麥粉、葛根粉、馬鈴薯全粉、木薯全粉、大米粉或/和蕨根粉。

9.按權利要求3所述的擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法，其特征是：步驟a所述原料中，所述紅薯淀粉替換為木薯淀粉或馬鈴薯淀粉。

10.按權利要求3所述的擠壓法生產非油炸紅薯方便面的方法，其特征是：步驟a所述原料中，還含有原料總重量的0～2%的食品添加劑。