[發明專利]雙面撓性覆銅板及其制作方法有效
| 申請號: | 201110117276.4 | 申請日: | 2011-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN102275341A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 蘇民社;張翔宇;楊小進 | 申請(專利權)人: | 廣東生益科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B3/10 | 分類號: | B32B3/10;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/28;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/18 |
| 代理公司: | 深圳市德力知識產權代理事務所 44265 | 代理人: | 林才桂 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙面 撓性覆 銅板 及其 制作方法 | ||
1.一種雙面撓性覆銅板,其特征在于,其包括:粘結片及覆合在粘結片兩面上的銅箔,粘結片包括多孔隙聚四氟乙烯薄膜及通過浸漬干燥后附著其上的聚酰亞胺樹脂。
2.如權利要求1所述的雙面撓性覆銅板,其特征在于,所述多孔隙聚四氟乙烯薄膜厚度為0.5-300μm,其中孔的孔徑為1-500μm,孔隙率為30-98%。
3.如權利要求1所述的雙面撓性覆銅板,其特征在于,所述多孔隙聚四氟乙烯薄膜由不添加陶瓷填料或添加有陶瓷填料的聚四氟乙烯樹脂制成。
4.如權利要求1所述的雙面撓性覆銅板,其特征在于,所述多孔隙聚四氟乙烯薄膜經過表面處理,表面處理方法采用鈉-萘溶液處理法、輻射接枝法、等離子體處理法或氣體熱氧化法。
5.如權利要求1所述的雙面撓性覆銅板,其特征在于,所述聚酰亞胺樹脂為熱固性聚酰亞胺樹脂或熱塑性聚酰亞胺樹脂。
6.一種制作如權利要求1所述的雙面撓性覆銅板的方法,其特征在于,其包括下述步驟:
步驟1,提供銅箔及多孔隙聚四氟乙烯薄膜;
步驟2,制備聚酰亞胺樹脂前體溶液;所述聚酰亞胺樹脂前體溶液為熱塑性聚酰亞胺樹脂前體溶液或熱固性聚酰亞胺樹脂前體溶液;
步驟3,用上述制備的聚酰亞胺樹脂前體溶液浸漬多孔隙聚四氟乙烯薄膜,烘烤,制得粘結片;
步驟4,在上述制得的粘結片的兩面各覆上一張銅箔,經壓合制得雙面撓性覆銅板。
7.如權利要求6所述的雙面撓性覆銅板的制作方法,其特征在于,所述步驟3中烘烤溫度不高于300℃,制得部分亞胺化的粘結片;在步驟4中采用間歇式高溫壓機,通過加熱、加壓及抽真空進行壓合,制得雙面撓性覆銅板。
8.如權利要求6所述的雙面撓性覆銅板的制作方法,其特征在于,所述步驟3中烘烤溫度在330℃以上,制得完全亞胺化的粘結片;在步驟4中采用間歇式高溫壓機或滾軸式高溫壓機進行壓合,制得雙面撓性覆銅板。
9.如權利要求6所述的雙面撓性覆銅板的制作方法,其特征在于,所述多孔隙聚四氟乙烯薄膜由不添加陶瓷填料或添加有陶瓷填料的聚四氟乙烯樹脂制成;多孔隙聚四氟乙烯薄膜經過表面處理,表面處理方法采用鈉-萘溶液處理法、輻射接枝法、等離子體處理法或氣體熱氧化法;所述多孔隙聚四氟乙烯薄膜厚度為0.5-300μm,其中孔的孔徑為1-500μm,孔隙率為30-98%。
10.如權利要求6所述的雙面撓性覆銅板的制作方法,其特征在于,所述聚酰亞胺樹脂前體溶液的粘度為200~5000mPa·s。
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