[發(fā)明專利]一種濃廢酸生產(chǎn)硫酸凈化原料氣工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110111384.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102745653A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶俊;徐繼紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B17/69 | 分類號(hào): | C01B17/69 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 232001 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濃廢酸 生產(chǎn) 硫酸 凈化 原料 工藝 | ||
1.一種濃廢酸生產(chǎn)硫酸凈化原料氣工藝,其特征在于:以燃煤或燃?xì)鉃槟茉矗ㄟ^(guò)高溫氣化分解、余熱回收、凈化和降溫除水工序,除水后的氣體送硫酸生產(chǎn)的干燥、轉(zhuǎn)化和吸收工序生產(chǎn)硫酸。包括燃燒裝置1、煙道2、氣化室3、廢熱鍋爐4、文丘里管5、氣液分離器6、耐酸泵7、稀酸洗塔8、稀酸循環(huán)泵9、水洗塔10、洗水循環(huán)泵11、稀酸槽12。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的濃廢酸生產(chǎn)硫酸凈化原料氣工藝,其特征在于:高溫氣化分解工序,由燃燒裝置1、煙道2、氣化室3三部分組成。以燃煤或燃?xì)鉃槟茉矗谌紵b置1中燃燒,高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙道2進(jìn)入氣化室3,氣化室3中溫度調(diào)節(jié)至1000~1200℃,進(jìn)入余熱回收。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的濃廢酸生產(chǎn)硫酸凈化原料氣工藝,其特征在于:余熱回收工序,由廢熱鍋爐4擔(dān)綱,生產(chǎn)高壓蒸汽。廢熱鍋爐出氣溫度控制在約400℃,進(jìn)入凈化工序。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的濃廢酸生產(chǎn)硫酸凈化原料氣工藝,其特征在于:凈化工序,由文丘里管5、氣液分離器6及耐酸泵7組成。廢酸從文丘里管5喉部噴入,混合氣急劇降溫至230~260℃,在氣液分離器6中實(shí)現(xiàn)氣液分離,液相由耐酸泵7送氣化室3,氣相送降溫除水工序。
5.根據(jù)權(quán)利1所述的濃廢酸生產(chǎn)硫酸凈化原料氣工藝,其特征在于:降溫除水工序,由稀酸洗塔8、稀酸循環(huán)泵9、水洗塔10、洗水循環(huán)泵11、稀酸槽12組成。溫度達(dá)230~260℃的原料氣經(jīng)稀酸洗塔8和水洗塔10,冷卻到約40℃,凈化原料氣送干燥工序。冷的工藝水在水洗塔10由洗水循環(huán)泵11實(shí)現(xiàn)循環(huán),部分洗水送稀酸洗塔8由稀酸循環(huán)泵9實(shí)現(xiàn)循環(huán),部分稀酸送稀酸貯槽12再送水處理。
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