[發(fā)明專利]一種高濃度鈦液的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110109344.2
• 申請日: 2011-04-28
• 公開（公告）號: CN102757091A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設計）人: 薛天艷;王偉菁;楊軒;王麗娜;初景龍;齊濤
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C01G23/053
• 分類號: C01G23/053
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 李柏

1.一種高濃度鈦液的制備方法，其特征是：所述的方法包括以下步驟：

(1)將堿熔鹽法鈦白清潔生產(chǎn)技術中的固體中間產(chǎn)物與質(zhì)量濃度為45％～70％的稀硫酸混合，在溫度為30～80℃下保溫攪拌進行酸解，靜置，上清液為含有固體懸浮物的粗鈦液；

(2)向步驟(1)得到的粗鈦液中加入改性聚丙烯酰胺，在溫度為60～70℃下保溫攪，經(jīng)絮凝、沉降、過濾，得到濃度為220～300g/L(以TiO₂計)的澄清鈦液；

所述的固體中間產(chǎn)物是將高鈦渣與氫氧化鈉混合均勻，在350℃～550℃下反應后得到的固態(tài)中間產(chǎn)物經(jīng)水洗后得到，其中氫氧化鈉與高鈦渣的質(zhì)量比為0.8∶1～3∶1；或

將高鈦渣與氫氧化鉀混合均勻，在380℃～500℃下反應后得到固態(tài)中間產(chǎn)物經(jīng)水洗后得到，其中氫氧化鉀與高鈦渣的質(zhì)量比為0.5∶1～2∶1。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是：所述的酸解的時間為1～72小時。

3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征是：所述的酸解的時間為3～72小時。

4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是：所述的靜置的時間為1～24小時。

5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是：步驟(2)所述的攪拌的時間為3～6小時。

6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是：所述的固體中間產(chǎn)物與所述的稀硫酸的固液質(zhì)量比為1∶1～1.5∶1。

7.根據(jù)權利要求1或6所述的方法，其特征是：所述的固體中間產(chǎn)物的晶型為無定形態(tài)，濕基鈦含量為25％～40％(以TiO₂計)。

8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是：所述的向步驟(1)得到的粗鈦液中加入改性聚丙烯酰胺，所加入的改性聚丙烯酰胺的體積是粗鈦液體積的3％～10％，改性聚丙烯酰胺的質(zhì)量濃度為0.1％～1％。

9.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是：所述的高鈦渣中二氧化鈦的質(zhì)量含量大于85％。

10.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是：所述的澄清鈦液的主要成分為硫酸、硫酸鈦及硫酸氧鈦；所述的澄清鈦液的有效酸濃度為300～600g/L(以H₂SO₄計)。