[發(fā)明專利]缸套的制造工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110107795.2 | 申請日： | 2011-04-27 |
| 公開（公告）號： | CN102756086A | 公開（公告）日： | 2012-10-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陸寶慶 | 申請（專利權(quán)）人： | 陸寶慶 |
| 主分類號： | B22C9/22 | 分類號： | B22C9/22;C22C37/06;C22C33/08;F16J10/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 226011 江蘇省南通市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制造 工藝 | ||
1.一種缸套的制造工藝，其特征在于：包括以下步驟：
A、鑄造：
(1)、制作缸蓋的模具；
(2)、準(zhǔn)備制造工裝；
(3)、在模具上設(shè)置澆口、冒口、排氣口；
(4)、將樹脂砂放入模具中進行樹脂砂造型；
(5)、對造型后的樹脂砂模具進行修型，刷涂料；
(6)、對樹脂砂模具進行配模、合箱；
(7)、對樹脂砂模具進行吊箱；
(8)、在模具的澆口上放上澆口杯，在冒口上放上冒口杯；
(9)、在模具中嵌入冷鐵，以均勻缸蓋鑄件不同厚度部位的冷卻速度；
B、熔煉：
(1)、配制塘爐料，塘爐料包括20-25％的耐火泥、20-35％的石英砂和40-55％的水；
(2)、將塘爐料填進中頻爐中，制成塘爐，并在塘爐上開風(fēng)眼；
(3)、將中頻爐中的溫度調(diào)到500-700℃，將塘爐烘干；
(4)、中頻爐中進行生火，溫度升高到900℃；
(5)、往塘爐中裝料，裝的料包括：3-5％的焦炭、35-42％的新鐵、17-25％的舊鐵、35-42％的廢鋼、0.6-0.7％的硅、0.6-0.7％的錳、0.6-0.7％的鐵；
(6)、將中頻爐中的溫度升高到900-1200℃，對中頻爐中的料進行熔煉；
(7)、打開中頻爐，放出鐵水，并在鐵水中加入0.6％-0.75％的銅、0.5％-0.6％的鉻、0.4％-0.5％的鉬，放出鐵水時的溫度為1400-1450℃；
(8)、用吊包將鐵水澆入型腔內(nèi)進行澆鑄；
C、開箱、出貨：
(1)、拆開箱體外的吊緊細絲；
(2)、揀去箱體表面澆注時飛濺的鐵水塊；
(3)、打開箱體；
(4)、清理箱體中鑄件內(nèi)外的型砂土；
(5)、將鑄件放入噴丸機中進行噴丸處理；
(6)、拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，將鑄件取出；
(7)、將鑄件打磨清理，刷防銹漆，出貨。
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