[發明專利]自動上料噴漿機

無效

• 申請號: 201110103828.6
• 申請日: 2011-04-25
• 公開（公告）號: CN102135000A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 田勝利;魏立;田銳奇
• 申請（專利權）人: 山東天河科技有限公司
• 主分類號: E21D11/04
• 分類號: E21D11/04
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所 37106
• 代理人: 李效寧

1.?一種自動上料噴漿機，包括行走平板車、回轉舉升機構、上料裝置、配料斗、振動篩、噴漿裝置、橫向導軌，其特征在于：行走平板車（1）通過帶有垂直回轉軸的四個獨立車輪（1.2）支撐在礦車軌道或臨時架設的橫向導軌（7）上；在行走平板車（1）上通過回轉軸承（2.2）固定回轉舉升機構（2），回轉舉升機構（2）上固定上料裝置（3）和噴漿裝置（6）；上料裝置（3）帶有由上料液壓馬達（3.2）及鏈條（3.4）驅動的上料刮斗（3.5）和處于前部從動鏈輪組（3.3）兩側的螺旋滾筒（3.6）；上料裝置（3）的機架（3.8）上設置配料斗（4），在上料裝置（3）的機架（3.8）卸料端鏈條（3.4）的下側設置振動篩（5）。

2.根據權利要求1所述的自動上料噴漿機，其特征在于：上料裝置（3）由驅動鏈輪組（3.1）、上料液壓馬達（3.2）、從動鏈輪組（3.3）、鏈條（3.4）、上料刮斗（3.5）、螺旋滾筒（3.6）、張緊改向托架（3.7）、機架（3.8）構成，機架（3.8）由對稱的兩塊機架側板和弧形中板構成，機架（3.8）通過機架側板固定在回轉舉升機構（2）的導向架（2.3）的內側，驅動鏈輪組（3.1）和從動鏈輪組（3.3）通過軸承座分別固定在機架（3.8）的卸料端和取料端，驅動鏈輪組（3.1）的下緣高于從動鏈輪組（3.3）的下緣的高度差大于礦車深度，上料液壓馬達（3.2）的輸出軸與驅動鏈輪組（3.1）的輪軸輸入端相連，左旋和右旋兩組螺旋滾筒（3.6）分別支撐在從動鏈輪組（3.3）的左右兩端，在導向架（2.3）內側固定撐緊鏈條（3.4）的張緊改向托架（3.7），鏈條（3.4）為套筒滾子鏈，環狀繞接在驅動鏈輪組（3.1）、從動鏈輪組（3.3）、機架弧形中板、張緊改向托架（3.7）上，上料刮斗（3.5）對稱固定在鏈條（3.4）的鏈板外側。

3.根據權利要求1所述的自動上料噴漿機，其特征在于：配料斗（4）由給料斗、給料閘門、鉸接耳軸、弧形支板組成，配料斗（4）通過設在下部的鉸接耳軸鉸接在上料裝置（3）的機架（3.8）的上部，配料斗（4）通過設在底部中間的弧形支板支撐在鏈條（3.4）的上部。

4.根據權利要求1所述的自動上料噴漿機，其特征在于：行走平板車（1）由車架（1.1）、車輪（1.2）、車輪定位銷（1.3）、行走導向銷（1.4）、定位調平螺桿（1.5）構成，車輪（1.2）的輪架上部設有回轉盤及垂直回轉軸，車輪（1.2）通過輪架上的回轉盤及垂直回轉軸固定在車架（1.1）的下側，四個車輪（1.2）分兩對，每對車輪（1.2）垂直回轉軸的中心距與礦車軌道的中心距相等，車輪定位銷（1.3）鎖定車輪在互為90°的運行行走方向或側向橫移方向上，在車架（1.1）兩側的車架導向銷孔內有4個行走導向銷（1.4），兩側導向銷（1.4）沿車架（1.1）上的距離與礦車軌道內側間距相適配，行走平板車（1）上設置定位調平螺桿（1.5），橫向導軌（7）的尾部設置定位調平螺桿（1.5）能對應連接的定位螺孔，定位螺孔下部設置墊板。

5.根據權利要求1所述的自動上料噴漿機，其特征在于：振動篩（5）由篩網、弧形支板、吊掛彈簧組成，篩網通過設在兩側的吊掛彈簧吊掛拉緊在上料裝置（3）的機架（3.8）卸料端鏈條（3.4）的下側，篩網的上部設有抵靠在鏈條（3.4）上的弧形支板。

6.根據權利要求1所述的自動上料噴漿機，其特征在于：回轉舉升機構（2）由回轉支撐架（2.1）、回轉軸承（2.2）、導向架（2.3）、升降油缸（2.4）、回轉定位銷（2.5）構成，回轉支撐架（2.1）由其下側的回轉底盤及偏置的兩根垂直導向立柱構成，回轉支撐架（2.1）通過固定在其下側的回轉軸承（2.2）連接在車架（1.1）的上側，回轉支撐架（2.1）上設置將其與車架（1.1）鎖定在互為90°的通行位置或工作位置的回轉定位銷（2.5）；導向架（2.3）套裝在回轉支撐架（2.1）的導向立柱上，兩個升降油缸（2.4）布置在回轉支撐架（2.1）的導向立柱內，升降油缸（2.4）下端與回轉支撐架（2.1）鉸接，升降油缸（2.4）上端與導向架（2.3）鉸接。

7.根據權利要求1所述的自動上料噴漿機，其特征在于：上料刮斗（3.5）有前后兩個料腔，每個料腔的上部及側面均為開口狀。