[發明專利]一種純天然紅棗粉的制備方法有效
| 申請號: | 201110102387.8 | 申請日: | 2011-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN102178191A | 公開(公告)日: | 2011-09-14 |
| 發明(設計)人: | 史明超;史明臣 | 申請(專利權)人: | 史明超 |
| 主分類號: | A23L1/212 | 分類號: | A23L1/212 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 閆立德 |
| 地址: | 061000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然 紅棗 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于一種純天然紅棗粉的制備方法。
背景技術
大棗,別名干棗、紅棗,屬鼠李科植物棗的成熟果實,其根、樹皮、葉、果實亦供藥用。中醫《神農本草經》記載,大棗味甘、性平、無毒,緩和藥性,久服輕身延年益壽,其醫療價值大于食用價值;本品有“天然維生素丸”之譽。具現代研究,大棗含有豐富的蛋白質、糖類、有機酸、脂肪、多種氨基酸、維生素、微量元素、環腺苷酸及生物堿、皂甙、黃銅等營養成分。實驗證明,大棗可用于防止肝炎、肺結合、婦女更年期綜合癥等,對體制虛弱者尤為適宜。大棗具有抗變態反應,抑制中樞神經,降低血清膽固醇和抗腫瘤,抑制癌細胞增值的作用。現代營養學研究表明,大棗食法多樣,可以作成各種甜食,如大棗湯,大棗糯米湯,大棗綠豆湯等,也可作粽子,八寶飯,甜羹的配料。
大棗食法大多以棗粉為原料。由于棗的含糖量較高,不容易粉碎成較細的顆粒粉狀。目前已公開的棗粉加工方法主要有兩種:一是將紅棗干燥后直接磨成粉,這種方法易粘磨,損壞粉碎設備,制得的棗粉,顆粒大而粗糙,不均勻,影響棗粉的質量,且不適宜沖調。二是采取噴霧干燥技術或真空干燥技術加工棗粉,如專利申請號01126824.7加工棗粉的方法是將紅棗預煮打漿后,加入單一添加劑后進行噴霧干燥,專利申請號200410024273.6加工棗粉的方法是將棗粉破碎打漿,在磨漿液中加入防潮劑和復合助干劑后噴霧干燥。用紅棗漿噴霧干燥加工棗粉產品水分含量較高,沖泡后,得到的溶液為渾濁汁液,且棗粉被防潮劑和復合助干劑所污染,在加工過程中只能保留棗中水溶性物質,營養損失大,棗香味感差,感官狀態不夠理想。再如專利申請號200710002971.X加工棗粉的方法也是在棗中加入果膠酶和食品添加劑,噴霧干燥制取棗粉,也存在上述問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種純天然紅棗粉的制備方法,該制備方法簡單實用,生產成本低,生產周期短,速度快,所制備的棗粉能保持棗香味,味感獨特,顆粒細,水分含量低,方便儲藏、運輸和包裝的優點。
為此,一種純天然紅棗粉的制備方法,包括(1)精選外形整齊、色澤自然、肉厚,以無蟲蛀、無霉爛,全紅成熟的新鮮棗為原料;(2)將選好的棗用潔凈水洗凈;該制備方法還包括:
(3)將洗凈篩選后的棗放入干燥設備中進行第一次干燥,第一次干燥溫度為65℃~85℃,第一次干燥時間為20~25h;
(4)將第一次干燥后的棗降溫至20℃~30℃,用粉碎設備進行第一次粉碎,粉碎成顆粒為40~50目的粗棗粉;
(5)將粗棗粉再放入干燥設備中進行第二次干燥,第二次干燥溫度為52℃~65℃,第二次干燥時間為3~5h;
(6)將第二次干燥后的粗棗粉降溫至20℃~30℃,再用粉碎設備進行第二次粉碎,粉碎成顆粒為80~100目的純天然紅棗粉。
本發明具有如下優點:
1、本發明的加工方法沒有任何添加劑和復合助干劑,也未加任何水份,加工方法使鮮棗的營養成分得以全部保留,生理活性成分保留率高,能最大限度地保存鮮棗中的營養成分、色澤和風味,所制備的棗粉能保持棗香味,味感獨特,顆粒細,水分含量低,方便儲藏、運輸和包裝。
2、本發明采用2次烘干2次粉碎的加工方法,使加工后的棗粉的水分含量低于6%,減少了因微生物使棗腐爛造成的損失,同時加工后的棗粉也方便運輸和包裝,純天然的棗粉采用本發明方法加工后具有保存和食用方便及營養豐富等特點,保持了原有紅棗的營養風味,可作為其他加工食品的配料,如面食制品、固體食品、飲料、嬰幼兒食品、調味品、糖果制品、烘培制品等,是一種良好的營養食品。
3、本發明工藝簡單實用,生產成本低,生產周期短,速度快,本發明的加工方法成本低,僅是傳統方法成本的50%,比傳統方法提高速度約30%,有良好的應用前景。
具體實施方式
實施例1:一種純天然紅棗粉的制備方法,包括(1)精選外形整齊、色澤自然、肉厚,以無蟲蛀、無霉爛,全紅成熟的新鮮棗為原料;新鮮棗包括滄州地區產的金絲小棗、紅棗等。(2)將選好的棗用潔凈水洗凈;該制備方法還包括:
(3)將洗凈篩選后的棗放入干燥設備中進行第一次干燥,第一次干燥溫度為65℃~85℃,第一次干燥時間為20~25h;
(4)將第一次干燥后的棗降溫至20℃~30℃,用粉碎設備進行第一次粉碎,粉碎成顆粒為40~50目的粗棗粉;
(5)將粗棗粉再放入干燥設備中進行第二次干燥,第二次干燥溫度為52℃~65℃,第二次干燥時間為3~5h;
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