[發(fā)明專利]木棉柔絲混紡面料的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110101821.0
• 申請(qǐng)日: 2011-04-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102154763A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳紅霞;丁可敬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇金太陽(yáng)紡織科技有限公司
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D03D13/00;D03D21/00;D02G3/04;D06M15/11;D06M15/564;D06M16/00;C12S11/00;D06P1/38;D06M101/06
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 彭英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于家紡的木棉柔絲混紡面料的加工方法，尤其是一種用于家紡的由木棉纖維和柔絲纖維混紡而成的混紡紗織造而成的提花面料的整理加工方法。

背景技術(shù)

目前我國(guó)家紡床品面料以棉為主，棉纖維面料以其良好吸濕、排濕性為人們提供舒適、柔和的睡眠環(huán)境。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，以及人類生活水平的不斷提高，人們對(duì)于家紡床品面料的要求也越來(lái)越高，棉纖維僵硬、挺括的手感用作床品面料已經(jīng)漸漸無(wú)法滿足人們更高的需求。在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，高檔床品中除了絲之外，羊絨的應(yīng)用漸漸增多。羊絨面料的滑糯、細(xì)膩、溫潤(rùn)、飄逸、活絡(luò)，以及直接接觸皮膚所帶來(lái)的舒適感是一般純棉面料所無(wú)法比擬的。但羊絨昂貴的價(jià)格和羊絨纖維的有限產(chǎn)量限制了其在消耗纖維量較大的床品面料上的應(yīng)用。但消費(fèi)者對(duì)于睡眠環(huán)境的舒適度的極致需求已經(jīng)無(wú)法阻擋，家紡市場(chǎng)急需一種成本適中，又能帶來(lái)如羊絨般滑糯、細(xì)膩的床品面料。此外目前消費(fèi)者對(duì)于床品的遠(yuǎn)紅外功能越來(lái)越重視，但通過(guò)傳統(tǒng)后整理方式實(shí)現(xiàn)的遠(yuǎn)紅外紅能其耐久性不理想，因此床品面料的永久性遠(yuǎn)紅外功能也成為熱門(mén)需求。

木棉纖維具備中空度高，保暖性好，且輕柔的特點(diǎn)。因纖維較短，紡紗難度較大，作為一種在紡織行業(yè)應(yīng)用較少的纖維，一般用作填充物。行業(yè)內(nèi)對(duì)于木棉纖維的物理化學(xué)性能有見(jiàn)報(bào)道，相關(guān)文獻(xiàn)見(jiàn)：韓玲《木棉纖維性能及其在紡織應(yīng)用的建議》，但對(duì)于木棉纖維加工的工藝參數(shù)未能給出明確數(shù)據(jù)。此外木棉柔絲蛋白纖維紡紗性能的國(guó)內(nèi)已有研究成果，相關(guān)文獻(xiàn)詳見(jiàn)：馬琴，唐為芳，吳昌祥《木棉/柔絲蛋白纖維緊密紡產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用》，該文獻(xiàn)僅限于對(duì)木棉和柔絲纖維混紡的工藝條件的研究。對(duì)于木棉柔絲纖維的織造性能和木棉柔絲面料的整理加工，尤其是木棉柔絲纖維混紡用作寬幅床品面料，國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種木棉柔絲混紡面料的加工方法，該面料經(jīng)緯紗均采用吸濕性好、排濕性好的木棉纖維和具備永久遠(yuǎn)紅外功能的柔絲纖維混紡，將經(jīng)緯紗按照提花交織方式交織即可形成本發(fā)明所述的木棉柔絲混紡面料，具備絹絲般溫雅柔和的光澤，是純棉床品面料所無(wú)法比擬的，同時(shí)其懸垂性可與天絲面料媲美，手感如羊絨般滑糯、細(xì)膩。另外，柔絲屬于再生纖維素纖維，木棉屬于新型纖維的使用，其應(yīng)用符合節(jié)約能源的趨勢(shì)，因此，本發(fā)明所述木棉柔絲混紡床品面料，性價(jià)比高，成本低于羊絨面料，同時(shí)環(huán)保節(jié)能，又具備永久的遠(yuǎn)紅外功能。

為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案：

一種木棉柔絲混紡面料的加工方法，包括以下步驟：將作為經(jīng)紗的木棉-柔絲混紡紗依次經(jīng)過(guò)整經(jīng)、淀粉漿料上漿處理后，與作為緯紗的木棉-柔絲混紡紗按照提花組織結(jié)構(gòu)工藝進(jìn)行坯布織造；所述木棉-柔絲混紡紗由木棉纖維和柔絲纖維混紡而成，且木棉-柔絲混紡紗中，木棉纖維的質(zhì)量百分比是10%-40%；接著對(duì)坯布進(jìn)行預(yù)處理后，進(jìn)行生物酶退漿處理，而后采用活性染料印花或者在堿性條件下進(jìn)行染色工藝，印花或者染色結(jié)束后，先加入純堿固色，接著采用皂洗劑進(jìn)行工業(yè)皂洗，最后依次采用柔軟劑進(jìn)行柔軟處理、采用PU樹(shù)脂進(jìn)行樹(shù)脂防縮整理即可。

所述生物酶退漿工藝，包括以下步驟：在溫度為30℃下進(jìn)布，加入退漿漿液，使得浴比為1:20～1:25，接著以1℃/min的升溫速率將漿液升溫至70℃～75℃，然后在70℃～75℃下保溫70min，最后依次經(jīng)熱水洗、冷水洗后落布；另外，整個(gè)退漿過(guò)程中，漿液pH值介于5.5-6.5之間，所述退漿漿液的溶質(zhì)包括淀粉酶以及滲透劑，而退漿漿液的溶劑為水，所述淀粉酶的濃度為8-8.5g/L，而滲透劑濃度則為0.5g/L。

所述生物酶退漿工藝與活性染料印花或者染色工藝之間，還存在煮漂一浴工藝，所述煮漂一浴工藝包括以下步驟：在溫度為30℃下進(jìn)布，加入助劑，使得浴比為1:20～1:25，接著以1.5℃/min的升溫速率將漿液升溫至90℃～95℃，而后在90℃～95℃下保溫60min；然后以1.5℃/min的降溫速率將漿液降溫至30℃，采用工業(yè)級(jí)醋酸中和，之后依次經(jīng)熱水洗、冷水洗后落布；所述助劑的溶質(zhì)包括精煉劑、雙氧水、穩(wěn)定劑、螯合劑以及純堿，而助劑的溶劑是水，所述助劑中精煉劑、雙氧水、穩(wěn)定劑、螯合劑以及純堿的濃度依次為8-8.5g/L、10g/L、2g/L、1g/L以及3g/L。