[發(fā)明專利]一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110100222.7
• 申請(qǐng)日: 2011-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN102145913A
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于月光;曾克里;任先京;冀曉鵑;侯偉驁;章德銘;張?chǎng)?/a>;沈婕;周恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京礦冶研究總院
• 主分類號(hào): C01F17/00
• 分類號(hào): C01F17/00;B82Y40/00
• 代理公司: 中國(guó)有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

1.一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于其制備過程步驟包括：

(1)?將Y₂O₃粉體加入硝酸溶液，制成Y(NO₃)₃溶液；然后制成Y(NO₃)₃溶液中加入氨水，并不斷攪拌直至形成白色沉淀，再進(jìn)行陳化處理，再經(jīng)過濾、無水乙醇洗滌、真空干燥，得到蓬松的白色粉末狀前驅(qū)體；

(2)?采用水穩(wěn)等離子噴槍處理Y₂O₃前驅(qū)體，使Y₂O₃前驅(qū)體瞬時(shí)分解、脫水制得納米Y₂O₃原始顆粒，并通過蒸餾水收集；

(3)?將蒸餾水收集的納米Y₂O₃原始顆粒溶液進(jìn)行壓濾，然后加入粘結(jié)劑、分散劑進(jìn)行調(diào)漿、球磨；然后噴霧干燥制粒，得到Y(jié)₂O₃團(tuán)聚體；

(4)將?Y₂O₃團(tuán)聚體進(jìn)行大氣等離子噴槍燒結(jié)處理；

?(5)?最后篩分得到致密的高純納米球形氧化釔粉末。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于步驟（1）中的Y₂O₃粉料為工業(yè)高純Y₂O₃粉，純度≥?99.99%，粒度范圍為1~20?μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于步驟（1）中制成的Y(NO₃)₃溶液濃度為0.4~0.6?mol/L，加入氨水調(diào)節(jié)PH值為8.5~9.5，陳化時(shí)間6~12小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于步驟（1）中的真空干燥溫度范圍為60~100℃，干燥時(shí)間為2~6小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于步驟（2）中采用水穩(wěn)等離子噴槍處理Y₂O₃前驅(qū)體過程的工作介質(zhì)為去離子水，所用氣體為空氣，溫度為10000~25000℃，功率為140~180?kW，送粉量為30~50?kg/h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于步驟（2）中納米Y₂O₃原始顆粒的晶粒尺寸小于80?nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于步驟（3）中調(diào)漿后納米Y₂O₃原始顆粒與水的質(zhì)量比為1:1~2；粘結(jié)劑為聚乙烯醇或聚乙烯吡洛烷酮，分散劑為乙醇或丙二醇或聚乙二醇，它們與納米Y₂O₃原始顆粒的質(zhì)量比為2:98~5:95。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于步驟步驟（3）中的噴霧干燥制粒過程采用離心式或壓力式噴霧法，噴霧干燥的進(jìn)口溫度為150~350℃，出口溫度為100~250℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于步驟步驟（3）中的Y₂O₃團(tuán)聚體的粒度范圍為10~100?μm，形狀為球形或近球形。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于步驟步驟（4）中的進(jìn)行大氣等離子噴槍燒結(jié)處理過程的工作介質(zhì)為氬氣，溫度為8000~12000℃，功率為30~60?kW，送粉量為5~15?kg/h。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂用納米球形氧化釔粉末的制備方法，其特征在于步驟步驟（5）中篩分后的高純納米球形氧化釔粉末的粒度優(yōu)選范圍為20~60?μm，它由尺寸小于80?nm的高純Y₂O₃晶粒組成。