[發明專利]一種控制加熱爐內鋼坯間隙的方法

有效

• 申請號: 201110099145.8
• 申請日: 2011-04-20
• 公開（公告）號: CN102747216A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 王紅;施珂;魯巖;汪鎏;李開杰;戎戈
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;C21D9/70;C21D9/46
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種控制加熱爐內鋼坯間隙的方法，該方法包括對裝鋼行程控制、裝鋼空位控制和爐圖位置跟蹤；所述裝鋼空位A，指下次裝鋼板坯尾部距固定梁尾部的距離，

所述裝鋼空位控制采用以下公式：

A＝A1+A2-A3-A4??????(1)

其中，

A為下次裝鋼板坯距固定梁尾部的距離，單位為mm；

A1為固定梁上最后一塊板坯到固定梁尾部之間的距離，單位為mm；

計算公式為：

A1＝裝鋼機實際位置-裝鋼機最小行程+(托桿長度-推正后退系數*A4-推正后退常數)???????????(2)

A2為步進梁步距，單位為mm；

A3為板坯間隙，單位為mm；

A4為板坯寬度，單位為mm。

最后，由上述公式推導出并控制加熱爐內鋼坯間隙A3，

所述鋼坯間隙A3控制在100mm-8000mm。

2.如權利要求1所述的控制加熱爐內鋼坯間隙的方法，其特征在于，

所述裝鋼機實際位置為4750mm～5150mm，

所述裝鋼機最小行程為4750mm，

所述A2步進梁步距為550-600mm，

所述A4板坯寬度為1300mm～2300mm。

3.如權利要求1所述的控制加熱爐內鋼坯間隙的方法，其特征在于，所述托桿長度為1800mm，所述推正后退系數為0-1，所述推正后退常數為100-200mm。

4.如權利要求1所述的控制加熱爐內鋼坯間隙的方法，其特征在于，所述托桿長度為1800mm，所述推正后退系數為0.67，所述推正后退常數為100-150mm。

5.如權利要求1所述的控制加熱爐內鋼坯間隙的方法，其特征在于，所述爐圖位置跟蹤采用的數學模型為：

Ci=L-Σi=1NΣj=0N-1sij-di-Σi=1Nwi-Q---(3.1)]]>

s.t.d_i＝d_i-1+w_i+s_ij???????(3.2)

w_i＞0，i＝1，2，…N??????(3.3)

d_i＞0，i＝1，2，...，N????(3.4)

s_ij＞0，i＝1，2，...，N，j＝0，1，...，N-1(3.5)

其中，

N為裝入爐內、待加熱的板坯個數，1到N為板坯的編碼；

L為加熱爐的爐長，單位為mm；

Q為輥道中心線固定梁距離，單位為mm；

C＝{1，2，...，N}，指裝鋼空位；

C_i為第i塊板坯的裝鋼空位，其中1代表第一塊板坯的裝鋼空位；

d_i為第i塊板坯到監測器的距離，d_i＞0，單位為mm；

w_i為第i塊板坯的寬度，w_i＞0，單位為mm；

s_ij為第i塊板坯與第j塊板坯的間距，且j＝i-1，s_ij＞0，單位為mm。