[發(fā)明專利]支撐條生產(chǎn)方法及生產(chǎn)線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110098320.1
• 申請日: 2011-04-11
• 公開（公告）號: CN102205653A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫曉維
• 申請（專利權(quán)）人: 山東七星電氣科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B29D7/00
• 分類號: B29D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種支撐條的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)流程為：

塑料顆粒原料注入料斗，經(jīng)料斗下端的錐形出口按設(shè)計流量注入加熱器的原料槽；

加熱器中的電能加熱塊在控制電柜控制下加溫，將塑料顆粒原料加熱融化成半軟體；

融化形成的塑膠半軟體通過擠出機頭，由擠出機頭截面積確定塑膠半軟體的單位體積，然后由牽引輥拉伸變形為條狀塑膠半軟體；

條狀塑膠半軟體經(jīng)牽引輥導(dǎo)引進入成型輥，根據(jù)設(shè)計要求，成型輥套裝指定尺寸的壓延輥模具，條狀塑膠半軟體經(jīng)相互吻合的2組壓延輥凹槽壓擠，條狀半軟體壓擠成截面為2至20個扁平長方體，相鄰扁平長方體之間為線性連接；

壓擠成型后的塑膠體導(dǎo)引進入冷卻輥，冷卻輥將塑膠體大幅降溫冷卻，成為固體狀態(tài)的塑膠體；

制冷機與冷卻輥及成型輥、牽引輥的輥體連接，同時為3種輥體制冷降溫；

定型冷卻后的固態(tài)塑膠體經(jīng)由分切器的分割模具刀片將相鄰的扁平長方體分離為固態(tài)線狀塑膠，即為支撐條；

所得支撐條經(jīng)支撐架牽引由卷收機卷成盤狀予以包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐條生產(chǎn)方法，其特征在于：注入料斗的塑料顆粒原料的粒徑范圍為0.1厘米至0.3厘米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐條生產(chǎn)方法，其特征在于：所述加熱器電能加熱塊的加熱溫度為150度至180度，加熱時間為60分鐘至180分鐘，融化的塑膠半軟體輸出擠出機頭的溫度為170度至180度。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐條生產(chǎn)方法，其特征在于：所述擠出機頭截面積為30-100平方厘米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐條生產(chǎn)方法，其特征在于：所述壓延輥的壓擠間隙為0.1-0.5厘米。

5.如權(quán)利要求1所述支撐條生產(chǎn)方法的生產(chǎn)線，包括：料斗、加熱器、擠出機頭、牽引輥、成型輥、冷卻輥、分切器、支撐架、卷收機及生產(chǎn)線控制電柜；

其特征在于：

所述成型輥套裝成型模具；

所述成型模具套裝的方式為嵌入組合式，可調(diào)整成型模具為一種以上套裝的數(shù)量、尺寸組合；

所述生產(chǎn)線包括制冷機；

所述制冷機與生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)輥貫通連接；

所述制冷機貫通連接的轉(zhuǎn)輥為：冷卻輥、成型輥、牽引輥；制冷機同時給連接的輥體制冷。

所述生產(chǎn)線包括位移滑輪裝置，所述位移滑輪裝置設(shè)置于成型輥、冷卻輥、分切器的整體基座；

所述卷收機包括卷收轉(zhuǎn)輪，卷收轉(zhuǎn)輪的數(shù)量為1至20個。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐條生產(chǎn)線，其特征在于：所述成型模具以嵌入組合方式套裝的數(shù)量為1組至20組。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐條生產(chǎn)線，其特征在于：所述制冷機同時給3種輥的輥體制冷時，不同輥體的制冷量分別調(diào)整。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐條生產(chǎn)線，其特征在于：所述位移滑輪裝置包括滑輪、軌道和移動驅(qū)動裝置，用以調(diào)整基座的位置。