[發明專利]一種復合消音鋸片及其加工工藝

無效

• 申請號: 201110094559.1
• 申請日: 2011-04-15
• 公開（公告）號: CN102179565A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 杜貞峰;趙廷洋
• 申請（專利權）人: 日照海恩鋸業有限公司
• 主分類號: B23D61/02
• 分類號: B23D61/02;B23D65/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及切削設備加工領域，具體地說是一種復合消音鋸片及其加工工藝。

背景技術

傳統的金剛石鋸片降噪方法一般采用在鋸片上切割消音縫、打孔填入金屬材料或增加柔性墊圈來起到消音降噪的效果，雖可以一定程度上有效的降低部分噪音，但效果不明顯，而且會帶來一些平面度、端跳、應力變形等切割中的不穩定因素。

發明內容

本發明的技術任務是提供一種復合消音鋸片及其加工工藝。

本發明的技術任務是按以下方式實現的，該消音鋸片，包括鋸片基體和安裝孔，安裝孔設置在基體的中心位置，兩片基體之間設置有超薄弱振吸能層，超薄弱振吸能層上設置有多個焊點孔，兩片基體通過焊點固定連接在一起，焊點設置在焊點孔內；

該消音鋸片的加工工藝如下：

取兩張2.2mm厚度的板材經過等離子切割，然后去除毛刺；將處理后的板材在860～900℃溫度保溫3～5min，然后在80～100℃溫度的淬火油中淬火、壓平；再經過400℃*12h壓緊回火，冷卻后硬度保持在HRC43±2；然后將板材送至磨床，進行正反面反復磨削至厚度為：2.05±0.05mm；將兩塊板材進行平片和應力調整后在兩塊板材之間放置超薄弱振吸能層，再通過超薄弱振吸能層的焊點孔將兩塊板材進行點焊焊接；之后再對焊接后的板材進行沖齒，沖齒后再經過400℃*11h保溫壓緊回火，最后，經過精車、精磨、精平、清洗、烘干、涂油等一系列處理后制作成為成品。

所述的超薄弱振吸能層的厚度為0.05～0.20mm。

所述的超薄弱振吸能層與鋸片基體之間有空氣層。

所述的超薄弱振吸能層為玻璃纖維布、陶瓷纖維布、金屬超薄編織網、硅橡膠耐高溫纖維布以及碳纖維布中的一種。

所述的金屬超薄編織網為不銹鋼超薄編織網。

一種復合消音鋸片的加工工藝：

取兩張2.2mm厚度的板材經過等離子切割，然后去除毛刺；將處理后的板材在860～900℃溫度保溫3～5min，然后在80～100℃溫度的淬火油中淬火、壓平；再經過400℃*12h壓緊回火，冷卻后硬度保持在HRC43±2；然后將板材送至磨床，進行正反面反復磨削至厚度為：2.05±0.05mm；將兩塊板材進行平片和應力調整后在兩塊板材之間放置超薄弱振吸能層，再通過超薄弱振吸能層的焊點孔將兩塊板材進行點焊焊接；之后再對焊接后的板材進行沖齒，沖齒后再經過400℃*11h保溫壓緊回火，最后，經過精車，精磨，精平，清洗，烘干，涂油處理后制作成為成品。

本發明的復合消音鋸片和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、易于加工、降噪效果好，切割精度高，使用壽命長等特點，平面度、端跳、應力值等關鍵指標控制效果理想。

附圖說明

附圖為復合消音鋸片的結構示意圖；

圖中：1、基體，2、安裝孔，3、超薄弱振吸能層，4、焊點孔，5、焊點。

具體實施方式

實施例1：

取兩張2.2mm厚度的30CrMo板材經過等離子切割尺寸為：Ф392±0.5mm，然后去除毛刺；將處理后的板材在860～900℃溫度保溫3～5min，然后在80～100℃溫度的淬火油中淬火、壓平；再經過400℃*12h壓緊回火，冷卻后硬度保持在HRC43±2；然后將板材送至磨床，進行正反面反復磨削至厚度為：2.05±0.05mm；將兩塊板材進行平片和應力調整后在兩塊板材之間放置厚度為0.05～0.20mm的玻璃纖維布，再通過設置在玻璃纖維布上的焊點孔將兩塊板材進行點焊焊接；之后再對焊接后的板材進行沖齒，沖齒后再經過400℃*11h保溫壓緊回火，最后，經過精車：外徑390mm，中心孔60mm，精磨，精平，清洗，烘干，涂油處理后制作成為成品。

實施例2：

取兩張2.2mm厚度的50Mn2V板材經過等離子切割尺寸為：Ф392±0.5mm，然后去除毛刺；將處理后的板材在860～900℃溫度保溫3～5min，然后在80～100℃溫度的淬火油中淬火、壓平；再經過400℃*12h壓緊回火，冷卻后硬度保持在HRC43±2；然后將板材送至磨床，進行正反面反復磨削至厚度為：2.05±0.05mm；將兩塊板材進行平片和應力調整后在兩塊板材之間放置厚度為0.05～0.20mm的陶瓷纖維布，再通過設置在陶瓷纖維布上的焊點孔將兩塊板材進行點焊焊接；之后再對焊接后的板材進行沖齒，沖齒后再經過400℃*11h保溫壓緊回火，最后，經過精車：外徑390mm，中心孔60mm，精磨，精平，清洗，烘干，涂油處理后制作成為成品。

實施例3：