[發明專利]一種復合消音鋸片及其加工工藝無效
| 申請號: | 201110094559.1 | 申請日: | 2011-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN102179565A | 公開(公告)日: | 2011-09-14 |
| 發明(設計)人: | 杜貞峰;趙廷洋 | 申請(專利權)人: | 日照海恩鋸業有限公司 |
| 主分類號: | B23D61/02 | 分類號: | B23D61/02;B23D65/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276800 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 消音 及其 加工 工藝 | ||
1.一種復合消音鋸片,包括鋸片基體和安裝孔,安裝孔設置在基體的中心位置,其特征在于兩片基體之間設置有超薄弱振吸能層,超薄弱振吸能層上設置有多個焊點孔,兩片基體通過焊點固定連接在一起,焊點設置在焊點孔內;
該消音鋸片的加工工藝如下:
取兩張2.2mm厚度的板材經過等離子切割,然后去除毛刺;將處理后的板材在860~900℃溫度保溫3~5min,然后在80~100℃溫度的淬火油中淬火、壓平;再經過400℃*12h壓緊回火,冷卻后硬度保持在HRC43±2;然后將板材送至磨床,進行正反面反復磨削至厚度為:2.05±0.05mm;將兩塊板材進行平片和應力調整后在兩塊板材之間放置超薄弱振吸能層,再通過超薄弱振吸能層的焊點孔將兩塊板材進行點焊焊接;之后再對焊接后的板材進行沖齒,沖齒后再經過400℃*11h保溫壓緊回火,最后,經過精車、精磨、精平、清洗、烘干、涂油等一系列處理后制作成為成品。
2.根據權利要求1所述的復合消音鋸片,其特征在于所述的超薄弱振吸能層的厚度為0.05~0.20mm。
3.根據權利要求1所述的復合消音鋸片,其特征在于所述的超薄弱振吸能層與鋸片基體之間有空氣層。
4.根據權利要求1所述的復合消音鋸片,其特征在于所述的超薄弱振吸能層為玻璃纖維布、陶瓷纖維布、金屬超薄編織網、硅橡膠耐高溫纖維布以及碳纖維布中的一種。
5.根據權利要求4所述的復合消音鋸片,其特征在于所述的金屬超薄編織網為不銹鋼超薄編織網。
6.一種復合消音鋸片的加工工藝,其特征在于加工工藝如下:
取兩張2.2mm厚度的板材經過等離子切割,然后去除毛刺;將處理后的板材在860~900℃溫度保溫3~5min,然后在80~100℃溫度的淬火油中淬火、壓平;再經過400℃*12h壓緊回火,冷卻后硬度保持在HRC43±2;然后將板材送至磨床,進行正反面反復磨削至厚度為:2.05±0.05mm;將兩塊板材進行平片和應力調整后在兩塊板材之間放置超薄弱振吸能層,再通過超薄弱振吸能層的焊點孔將兩塊板材進行點焊焊接;之后再對焊接后的板材進行沖齒,沖齒后再經過400℃*11h保溫壓緊回火,最后,經過精車,精磨,精平,清洗,烘干,涂油處理后制作成為成品。
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