[發明專利]高硅型鋁土礦脫硫脫硅的浮選方法無效
| 申請號: | 201110092877.4 | 申請日: | 2011-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN102228869A | 公開(公告)日: | 2011-11-02 |
| 發明(設計)人: | 章曉林;劉殿文;方建軍;徐翔;魏志沖;徐瑾;張文彬 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B03D1/00 | 分類號: | B03D1/00;B03D1/002;B03D1/004 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高硅型 鋁土礦 脫硫 浮選 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高硅型鋁土礦的脫硫脫硅方法,屬于冶金礦選領域。
背景技術
鋁土礦是煉鋁工業的主要原料,也是制取耐火材料、高級磨料、高鋁水泥、陶瓷等行業的重要原料。世界鋁土礦資源主要分布于澳大利亞、幾內亞、巴西、越南、牙買加、印度、蘇里南、印尼、希臘及中國。世界鋁土礦的礦石類型,按有用礦物成分大致可分為三水鋁石型、一水軟鋁石型、一水硬鋁石型等三種基本類型。目前,國外氧化鋁的生產主要采用三水鋁石,典型生產工藝為拜耳法。中國鋁土礦以一水硬鋁石型鋁土礦為主,鋁硅比為4~7的資源占60%以上,而高鋁硅比(A/S>10)的礦石僅占6.97%。礦石的性質使得我國90%以上的氧化鋁采用能耗較高的聯合法和燒結法生產,但這兩種工藝約為國外拜爾法生產氧化鋁平均能耗的2~4倍,從而使得我國的氧化鋁工業在國際上基本上失去了競爭力。隨著生產的不斷發展,高鋁硅比礦石和低硫鋁土礦礦源的枯竭,潛在的供礦危機危及我國整個氧化鋁工業的健康發展。選礦拜耳法是當前國家鼓勵研究的重點產業領域,為了減少資源損失,滿足拜耳法生產氧化鋁的需要,必須對低鋁硅比和高硫鋁土礦資源進行開發利用,經濟、合理地解決脫硅、脫硫問題,這是充分利用低鋁硅比和高硫鋁土礦資源的有效途徑,對促進區域經濟發展、加速鋁土礦資源的高效開發和確保國民經濟的可持續發展具有重要意義。
貴州鋁土礦保有儲量近4.1億噸,遠景儲量超過6億噸,占全國鋁土礦總儲量的20%左右,是我國典型的高硫、高鋁、高硅、低鋁硅比的一水硬鋁石型鋁土礦。在貴州南部以織金馬場、清鎮貓場為中心的高硫、高硅型鋁土礦,礦石鋁硅比為5.8~8.7,硫含量在1%左右,屬中、大型鋁土礦礦帶,隨著高鋁硅比和低硫鋁土礦資源的消耗,低鋁硅比和高硫鋁土礦的開發利用勢在必行,目前,國外所報道的僅為單一的鋁土礦浮選脫硫或脫硅,未見對鋁土礦同時進行浮選脫硫或脫硅的報道,國內,雖然章覃教授研究過采用浮選的方式同時進行脫硫和脫硅,但研究的方法采用的是反浮選脫硫和正浮選脫硅,采用正浮選脫硫和反浮選脫硅的方法,在國內外未曾進行過報道。
發明內容
為尋求一種經濟有效地方法脫除其中的硅和硫,使之滿足拜爾法生產氧化鋁的基本要求,本發明的目的在于提供一種高硫、高硅、低鋁硅比型鋁土礦依次采用正浮選脫硫工藝和反浮選脫硅工藝同時進行脫硫和脫硅,提高鋁土礦精礦的鋁硅比,充分利用鋁土礦資源,依次采用正浮選脫硫工藝和反浮選脫硅工藝進行同時脫硫和脫硅,通過下列技術方案實現。
一種高硅型鋁土礦的脫硫脫硅方法,經過下列各工藝步驟:
(1)將高硅型鋁土礦進行濕磨至磨礦細度為74μm的礦占85~95%,調節礦漿的質量濃度為28~38%,并進入常溫正浮選脫硫,整個過程調節礦漿pH為6.0~6.5:按每噸高硅型鋁土礦添加捕收劑50~150g、添加起泡劑40~80g進行粗選作業,去除粗選的浮選泡沫后,在粗選的剩余礦漿中按每噸高硅型鋁土礦添加捕收劑40~80g、添加起泡劑20~60g進入第一次掃選作業,第一次掃選的浮選泡沫返回到粗選作業中按每噸高硅型鋁土礦添加捕收劑50~150g、添加起泡劑40~80g再次粗選,第一次掃選的剩余礦漿中按每噸高硅型鋁土礦添加捕收劑15~40g、添加起泡劑10~30g后進入第二次掃選作業,第二次掃選的浮選泡沫返回到第一次掃選作業中按每噸高硅型鋁土礦添加捕收劑40~80g、添加起泡劑20~60g再次掃選,兩次浮選泡沫如上述反復返回后作業,直到第二次掃選的剩余礦漿中硫含量低于0.3%時停止脫硫;
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