[發明專利]回轉體鑄鋼件鑄造用組合式保溫冒口套的設計使用方法

無效

• 申請號: 201110089293.1
• 申請日: 2011-04-11
• 公開（公告）號: CN102120252A
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發明（設計）人: 石秀娟;付學志;苗小岑;趙永讓;岳宗格
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 符繼超

1.一種回轉體鑄鋼件鑄造用組合式保溫冒口套的設計使用方法，該組合式保溫冒口套包括外圈弧形板(1)、內圈弧形板(2)、左定位擋板(3)和右定位擋板(4)，左定位擋板(3)和右定位擋板(4)的結構相同并對稱設置，左定位擋板(3)或右定位擋板(4)具有三個相關參數，這三個相關參數分別是：①總長度L；②單邊止口有效長度L₁；③單邊止口有效寬度H；其特征是：所述總長度能夠規整成L系列標準值；外圈弧形板(1)具有弧形曲率直徑D，所述弧形曲率直徑D能夠規整成外徑系列標準值并具有限定的內側弧線弧長系列標準值；內圈弧形板(2)具有弧形曲率直徑d，所述弧形曲率直徑d和內圈弧形板內側弧線弧長在滿足所述L系列標準值、所述外徑系列標準值和所述弧長系列標準值形成不同規格尺寸的內圈弧形板(2)；規整成外徑系列標準值的外圈弧形板(1)和形成不同規格尺寸的內圈弧形板(2)分別聯接在規整成L系列標準值的左定位擋板(3)和右定位擋板(4)兩端的止口上；

當左定位擋板(3)或右定位擋板(4)的單邊止口有效長度設定為L₁及左定位擋板(3)或右定位擋板(4)兩端的單邊止口有效寬度設定為H時，左定位擋板(3)或右定位擋板(4)的總長度L按100?mm為一遞增單位進制能夠形成L=2L₁+?1×100、2L₁+2×100、…、2L₁+N×100共有N個L系列標準值，其中N為從1起始的自然整數；

外圈弧形板(1)的弧形曲率直徑D是沿其內側弧線的直徑，將所述弧形曲率直徑D在12000mm內按每1000mm為一遞增單位進制能夠形成1000mm、2000mm…12000mm共十二個外徑系列標準值，同時將外圈弧形板(1)的內側弧線弧長限定在800～1200mm內并按每100mm為一個遞增單位進制形成800mm、900mm…1200mm共五個外圈弧形板(1)弧長系列標準值。

2.內圈弧形板(2)的弧形曲率直徑d是沿其內側弧線的直徑，所述弧形曲率直徑d的曲率中心點與所述弧形曲率直徑D的曲率中心點保持重合共用，所述弧形曲率直徑d與外圈弧形板(1)外徑系列標準值的取值相同形成共十二個內徑系列標準值，所述弧形曲率直徑d和內圈弧形板(2)的內側弧線弧長必須同時滿足下列條件：

①當所述N個L系列標準值中的任一標準值為確定值時所計算出的（L-2L₁）值確定時；

②當所述外徑系列標準值中的任一標準值為確定值時；

③當外圈弧形板1弧長系列標準值中的任一標準值為確定值時；

根據設計圖紙找出待鑄回轉體鑄鋼件的最大外輪緣直徑φ₁和最小內輪緣直徑φ₂，再根據鑄造工藝設計要求選定待鑄回轉體鑄鋼件的縮尺率、單邊加工余量、最大外輪緣的增量和最小內輪緣的減量，則待鑄回轉體鑄鋼件的最大外輪緣鑄造尺寸=【最大外輪緣直徑φ₁+2×單邊加工余量+最大外輪緣的增量+（最大外輪緣直徑φ₁+2×單邊加工余量+最大外輪緣的增量）×縮尺率】，待鑄回轉體鑄鋼件的最小內輪緣鑄造尺寸=【最小內輪緣直徑φ₂-2×單邊加工余量-最小內輪緣的減量+（最小內輪緣直徑φ₂-2×單邊加工余量-最小內輪緣的減量）×縮尺率】，在選定外圈弧形板(1)弧長系列標準值、外圈弧形板(1)和內圈弧形板(2)的弧面寬度以及左定位擋板(3)或右定位擋板(4)的總寬度、左定位擋板(3)和右定位擋板(4)兩端的單邊止口有效寬度H后，按照上述參數并根據四舍五入法選用接近外徑系列標準值的外圈弧形板和接近內徑系列標準值的內圈弧形板；

組合式保溫冒口套的總設置數量=最大外輪緣鑄造尺寸×π÷（選用的外圈弧形板(1)弧長系列標準值+總寬度+2×單邊止口有效寬度H+兩組合式保溫冒口套之間放隔斷芯的厚度），將計算出的組合式保溫冒口套的總設置數量按四舍五入上位法取整數；不能按四舍五入上位法取整數分為小數點前的整數和小數點后的余數，若所述小數點后的余數<兩組合式保溫冒口套之間放隔斷芯的厚度值時按所述小數點前的整數作為組合式保溫冒口套的總設置數量，若所述小數點后的余數≥兩組合式保溫冒口套之間放隔斷芯的厚度時要修正兩組合式保溫冒口套之間放隔斷芯的厚度值直到所述小數點后的余數<兩組合式保溫冒口套之間放隔斷芯的厚度。

3.如權利要求1所述回轉體鑄鋼件鑄造用組合式保溫冒口套的設計使用方法，其特征是：當設定左定位擋板(3)或右定位擋板(4)的單邊止口有效長度L₁=200mm及左定位擋板(3)或右定位擋板(4)兩端的單邊止口有效寬度H=20~30mm時，左定位擋板(3)或右定位擋板(4)的總長度L按100?mm為一遞增單位進制能夠形成2×200+100?=500mm、2×200+2×100?=?600mm、…、2×200+N×100共N個L系列標準值；

如權利要求1或2所述回轉體鑄鋼件鑄造用組合式保溫冒口套的設計使用方法，其特征是：組合式保溫冒口套中的左定位擋板(3)或右定位擋板(4)的總長度計算如下：

總長度=（最大外輪緣鑄造尺寸-最小內輪緣鑄造尺寸）÷2+（2×單邊止口有效長度L₁），將計算出的總長度按四舍五入法取整數并選定L系列標準值中與之對應值。