[發(fā)明專利]應(yīng)用于石英陶瓷坩堝的高純?nèi)廴谑⒎垠w材料制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110084694.8 | 申請日： | 2011-04-06 |
| 公開（公告）號： | CN102219226A | 公開（公告）日： | 2011-10-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王祥 | 申請（專利權(quán)）人： | 中材江蘇太陽能新材料有限公司 |
| 主分類號： | C01B33/12 | 分類號： | C01B33/12 |
| 代理公司： | 淮安市科翔專利商標(biāo)事務(wù)所 32110 | 代理人： | 韓曉斌 |
| 地址： | 222300 江蘇省連云港市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 應(yīng)用于 石英 陶瓷 坩堝 高純 熔融 石英粉 材料 制備 方法 | ||
1.應(yīng)用于石英陶瓷坩堝的高純?nèi)廴谑⒎垠w材料制備方法，其特征在于：該制備方法以普通原生脈石英或者脈石英次生的石英礫石為原料，在綜合除雜的基礎(chǔ)上增加熔融純化、滾球破碎制備出適用于石英陶瓷坩堝的高純?nèi)廴诜垠w材料；該制備方法包括以下步驟：首先綜合除雜，即對石英礦石進(jìn)行粗破、人工揀選、靜電除雜、細(xì)碎篩分、梯度磁選、化學(xué)除雜、清洗得純凈石英砂；然后熔融純化，即純凈石英砂在連熔爐中進(jìn)行高溫熔融，通過控制溫度、調(diào)節(jié)熱處理氣氛和通入活性氣體以使難去除的金屬雜質(zhì)生成揮發(fā)性的物質(zhì)除去，得到高純?nèi)廴谑K；最后滾球破碎，即采用氮化硅錘頭破碎機(jī)或者其他類非金屬耐磨破碎設(shè)備對高純?nèi)廴谑K進(jìn)行破碎，破碎機(jī)內(nèi)壁采用氮化硅內(nèi)襯或者其他類非金屬耐磨內(nèi)襯且破碎系統(tǒng)封閉，破碎下來的高純?nèi)廴谑⑺樯斑M(jìn)入滾球機(jī)內(nèi)加工，通過高速氣流挾帶石英砂在腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動，將顆粒狀石英砂加工成球形，嚴(yán)格分級控制好顆粒粒度，制備出來的粉體材料即為應(yīng)用于石英陶瓷坩堝的高純?nèi)廴谑⒎垠w材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石英陶瓷坩堝的高純?nèi)廴谑⒎垠w材料制備方法，其特征在于綜合除雜：原礦石英開采出來采用錘式破碎機(jī)破碎至1～3cm大小之間，利用水洗和分級脫泥的方法針對性去除石英原礦石上附著物雜質(zhì)；晾干后，人工分選以肉眼能夠容易識別將非石英雜質(zhì)分揀丟棄；清理后的1～3cm的石英礦進(jìn)行靜電除雜，靜電除雜的滾筒轉(zhuǎn)速為100r/min，電壓為1.8萬伏特，每噸靜電除雜周期2小時；對1-3cm的石英礦繼續(xù)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎至80～140目；細(xì)碎后采用磁場強(qiáng)度達(dá)到100000e高梯度磁選機(jī)進(jìn)行磁選，每噸磁選周期1小時；對磁選出來的石英礦化學(xué)除雜：先用質(zhì)量濃度15％鹽酸與磁選石英礦液固比1.5：1進(jìn)行第一次酸浸，酸浸時間12h；接著再用質(zhì)量濃度10％硫酸液固比2：1進(jìn)行第二次酸浸，酸浸時間12h；然后將二次酸浸后的石英砂水洗，至清洗液pH值為中性；最后水選過的石英砂按20％-80％的固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)配成漿料放入裝有機(jī)械攪拌器的容器中，加入質(zhì)量濃度5％一15％鹽酸溶液和質(zhì)量濃度5％一15％氟硅酸溶液，鹽酸與氟硅酸的量比1:1，酸液與石英砂的液固比2：1，在30-50℃攪拌1—2h，靜置10h；對化學(xué)除雜后的石英砂用水清洗數(shù)次，直至清洗液pH值為中性，制備出純凈石英砂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石英陶瓷坩堝的高純?nèi)廴谑⒎垠w材料制備方法，其特征在于熔融純化：純凈石英砂在連續(xù)式電爐中煅燒，煅燒溫度以石英砂的軟化溫度1000-1300℃為上限，熔煉時間30-50分鐘；同時通入O2或者其他類活性氣體調(diào)節(jié)熱處理，活性氣體量控制在0.2立方米/分鐘，通入時間20～30分鐘，煅燒形成高純?nèi)廴谑K。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石英陶瓷坩堝的高純?nèi)廴谑⒎垠w材料制備方法，其特征在于滾球破碎：首先采用錘式破碎機(jī)對高純?nèi)廴谑K進(jìn)行粗破，錘式破碎機(jī)為氮化硅制內(nèi)壁及氮化硅制錘頭，破碎成0.5～0.8mm；然后進(jìn)行滾球細(xì)磨，滾球細(xì)磨機(jī)內(nèi)壁、研磨球采用氮化硅或者其他類高強(qiáng)度耐磨材料，通過滾球破碎機(jī)氣流高速旋轉(zhuǎn)、滾動，整形顆粒狀的高純?nèi)廴谑⑸暗酶呒內(nèi)廴谑⒎垠w材料，高純?nèi)廴谑⒎垠w材料在80%～90%高固含量條件下保持高流動性120g/S。
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