[發(fā)明專利]一種用于皮革加工廢水的處理方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110079680.7 | 申請(qǐng)日： | 2011-03-31 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102718337A | 公開（公告）日： | 2012-10-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 高迎新;趙云;丁然;張昱;楊敏 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中心 |
| 主分類號(hào)： | C02F9/04 | 分類號(hào)： | C02F9/04;C02F1/72;C02F1/76 |
| 代理公司： | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人： | 周長(zhǎng)興 |
| 地址： | 100085 北京市海淀區(qū)雙清路18號(hào)*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 皮革 加工 廢水 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體地說是涉及一種用于皮革加工廢水的深度處理方法。
背景技術(shù)
皮革加工主要工藝有復(fù)鞣、染色、中和、脫脂等，在其加工過程中排放的污水CODcr：1200-3000mg/L，氨氮：10-100mg/L。因此污水具有較好的可生化性，其污水處理主要工藝為：沉淀-混凝氣浮-厭氧-好氧-砂濾等，經(jīng)此工藝處理后出水CODcr為90-120mg/L，氨氮；10-30mg/L。但是隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的提高(CODcr＜50mg/L以下)，國(guó)內(nèi)還無相應(yīng)的處理技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種皮革加工廢水的處理方法，以達(dá)到排放要求(GB18918-2002一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn))，使CODcr＜50mg/l。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的用于皮革加工廢水的處理方法，其主要步驟為：
1)向皮革加工廢水中加入3-10mg/l的氧化劑，同時(shí)或分步加入5-25mg/l鋁系混凝劑，進(jìn)行氧化吸附折流反應(yīng)；
2)將步驟1處理的出水進(jìn)行固液分離；
3)向步驟2固液分離后的出水加含氯類氧化劑，有效氯加入量5-50mg/l，進(jìn)行氧化反應(yīng)后即可排放。
所述的處理方法，其中，步驟1中的皮革加工廢水是指經(jīng)常規(guī)生化處理后的廢水。
所述的處理方法，其中，步驟1中的氧化劑為高錳酸鹽、高鐵酸鹽、高氯酸鹽中的一種或幾種。
所述的處理方法，其中，步驟1中的鋁系混凝劑為硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁中的一種或幾種。
所述的處理方法，其中，步驟1中的氧化吸附折流反應(yīng)時(shí)間為5-30min。
所述的處理方法，其中，步驟2中固液分離時(shí)加入絮凝劑，加入量為2-8mg/l。
所述的處理方法，其中，絮凝劑為聚丙烯酰胺(PAM)。
所述的處理方法，其中，步驟2中的固液分離采用氣浮或過濾工藝，過濾器包括砂濾器、保安過濾器、纖維過濾器、膜過濾器或金屬過濾器。
所述的處理方法，其中，氣浮水力停留時(shí)間為10-30min；過濾濾速為5-10m/h。
所述的處理方法，其中，步驟3中的氧化反應(yīng)時(shí)間至少為5min。
本發(fā)明提供的皮革加工污水深度處理工藝既可減少了排污對(duì)環(huán)境的影響，又沒有明顯增加投資和運(yùn)行費(fèi)用。經(jīng)深度處理后的廢水CODcr＜50mg/。
附圖說明
圖1是本發(fā)明用于皮革加工污水深度處理方法的示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供的用于皮革加工廢水深度處理方法如圖1所示，采用了以氧化吸附-折流反應(yīng)-固液分離-化學(xué)氧化-折流反應(yīng)相合的處理工藝，具體包括如下的步驟：
1)向經(jīng)常規(guī)生化處理后的皮革加工廢水的中加入3-10mg/l的氧化劑，同時(shí)或分步加入5-25mg/l鋁系混凝劑，進(jìn)行氧化吸附折流反應(yīng)5-30min；氧化劑為選自高錳酸鹽、高鐵酸鹽、高氯酸鹽中的一種或幾種；鋁系混凝劑為選自硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁中的一種或幾種；
2)將步驟1的出水進(jìn)行固液分離，分離可采用氣浮、過濾等工藝，氣浮水力停留時(shí)間為10-30min；過濾濾速為5-10m/h。為了加速分離速率，在進(jìn)行固液分離時(shí)也可加入絮凝劑(如PAM)，加入量為2-8mg/l；所述的過濾器包括砂濾器、保安過濾器、纖維過濾器、膜過濾器、或金屬過濾器。
3)向步驟2固液分離后的出水加含氯類氧化劑，有效氯加入量5-50mg/l，進(jìn)行至少為5min的氧化反應(yīng)后即可排放。
以下結(jié)合實(shí)施例作詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
取經(jīng)生化處后的皮革加工污水，進(jìn)行試驗(yàn)。此污水CODcr為94mg/l，pH＝7.5。采用本發(fā)明的處理工藝對(duì)此污水進(jìn)行深度處理。首先，向污水中加入2mg/l的高鐵酸鉀(氧化劑)和10mg/l的聚合氯化鋁(鋁系混凝劑)反應(yīng)10min，利用氧化劑降解污水中的有機(jī)物，同時(shí)將能溶于水的污染物氧化為不溶于水，便于鋁系混凝劑進(jìn)行混凝和分離。
廢水進(jìn)入第一析流反應(yīng)器進(jìn)行氧化吸附折流反應(yīng)5-30min后，進(jìn)入砂濾池進(jìn)行固液分離，濾池濾速為5-6m/h；進(jìn)行固液分離時(shí)可以加入絮凝劑PAM，以增強(qiáng)絮凝效果，加入量為2-8mg/l。
固液分離后的廢水進(jìn)入第二析流反應(yīng)器，并加入有效氯為5mg/L的次氯酸鈉溶液進(jìn)行氧化析流反應(yīng)，反應(yīng)至少5min后排放。
經(jīng)上述工藝處理后出水CODcr＜40mg/。
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