[發(fā)明專利]一種納米噴鍍工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110078577.0
• 申請日: 2011-03-30
• 公開（公告）號: CN102719813A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃偉雄
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞星暉真空鍍膜塑膠制品有限公司
• 主分類號: C23C18/44
• 分類號: C23C18/44
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

1.一種納米噴鍍工藝，其特征在于：它包括以下工藝步驟：

（a）配制活化液，待用；

（b）配制納米噴鍍液，待用；

（c）表面預(yù)處理：對待加工工件進行表面預(yù)處理；?

（d）活化處理：對步驟（c）處理后的工件，噴涂活化液及去離子水，進行活化處理；

（e）噴涂鏡面涂層：對步驟（d）處理后的工件，噴涂納米噴鍍液，使得工件表面形成鏡面涂層；

（f）清潔處理：對步驟（e）處理后的工件，進行清潔處理；

（g）烘干處理：對步驟（f）處理后的工件，進行烘干處理，制得成品工件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米噴鍍工藝，其特征在于：所述步驟（a）配制活化液具體為：每配制5千克活化液，取氯化亞錫76克~84克、濃度為38%的鹽酸59毫升~67毫升、蒸餾水4750毫升~5250毫升，將上述三者混合均勻，制得活化液，靜置8小時，待用；所述步驟（d）活化處理具體為：對步驟（c）處理后的工件，先噴涂步驟(a)制得的活化液，然后噴涂去離子水，進行活化處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種納米噴鍍工藝，其特征在于：所述步驟（b）配制納米噴鍍液具體為：配制第一種納米噴鍍液：每配制2.5千克第一種納米噴鍍液，取硝酸銀11.4克~12.6克，硫酸銀1.235克~1.365克，硫酸氨3.8克~4.2克，蒸餾水2375毫升~2625毫升，將上述四者混合均勻，制得第一種納米噴鍍液，待用；配制第二種納米噴鍍液：每配制2.5千克第二種納米噴鍍液，取氫氧化鈉10.45克~11.55克，濃度為25%的氨水190毫升~

210毫升，蒸餾水2375毫升~2625毫升，將上述三者混合均勻，制得第二種納米噴鍍液，待用；配制第三種納米噴鍍液：每配制5千克第三種納米噴鍍液，取硫酸肼47.5克~52.5克，蒸餾水4750毫升~5250毫升,?將上述兩者混合均勻，制得第三種納米噴鍍液，待用；所述步驟（e）噴涂鏡面涂層的噴涂納米噴鍍液具體為：先將第一種納米噴鍍液和第二種納米噴鍍液混合為混合液，然后將混合液與第三種納米噴鍍液同時噴涂到工件的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米噴鍍工藝，其特征在于：所述步驟（c）表面預(yù)處理中，待加工工件為面積小于150mm×150mm的小件工件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米噴鍍工藝，其特征在于：所述步驟（a）配制活化液具體為：配制第一種活化液：每配制5千克第一種活化液，取氯化亞錫102克~114克、濃度為38%的鹽酸69毫升~77毫升、蒸餾水4560毫升~5040毫升，將上述三者混合均勻，制得第一種活化液，靜置24小時，待用；配制第二種活化液：每配制5千克第二種活化液，取

硝酸銀19克~21克，蒸餾水4750毫升~5250毫升，將上述兩者混合均勻，制得第二種活化液，待用；所述步驟（d）活化處理具體為：對步驟（c）處理后的工件，先噴涂第一種活化液，然后噴涂一次去離子水，再噴涂第二種活化液，然后再噴涂一次去離子水，進行活化處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種納米噴鍍工藝，其特征在于：所述步驟（b）配制納米噴鍍液具體為：配制第一種納米噴鍍液：每配制2.5千克第一種納米噴鍍液，取硝酸銀21克~25克，蒸餾水2375毫升~2625毫升，將上述兩者混合均勻，制得第一種納米噴鍍液，待用；配制第二種納米噴鍍液：每配制2.5千克第二種納米噴鍍液，取氫氧化鈉14克~16克，濃度為25%的氨水237毫升~263毫升，蒸餾水2137毫升~2363毫升，將上述三者混合均勻，制得第二種納米噴鍍液，待用；配制第三種納米噴鍍液：每配制5千克第三種納米噴鍍液，取硫酸肼47克~53克，蒸餾水4750毫升~5250毫升,?將上述兩者混合均勻，制得第三種納米噴鍍液，待用；所述步驟（e）噴涂鏡面涂層的噴涂納米噴鍍液具體為：先將第一種納米噴鍍液和第二種納米噴鍍液混合為混合液，然后將混合液與第三種納米噴鍍液同時噴涂到工件的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種納米噴鍍工藝，其特征在于：所述步驟（c）表面預(yù)處理中，待加工工件為周長大于300mm的大件工件。