[發明專利]一種熱軋帶鋼連軋機組穿帶的控制方法

有效

• 申請號: 201110069927.7
• 申請日: 2011-03-23
• 公開（公告）號: CN102688894A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 榮鴻偉;葉紅衛;唐世欣;許春飛;顧豪杰;高志玲
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B37/74
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種熱軋帶鋼連軋機組穿帶的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、獲取軋制策略給定的基本參數；

其中包括帶鋼在機架穿帶前的計算速度所必要的穿帶速度、加速度、機架噴水、除鱗噴水、帶鋼原始數據、帶鋼成品數據、機架壓下數據等數據；

B、進行核心道次計算；

所述核心道次計算包括壓下相對化計算、溫度分配計算、軋制力計算、壓下計算、精軋溫度計算五個環節的順次計算；

C、將步驟B中所得到的精軋溫度(命名為第一精軋溫度)與目標精軋溫度進行對比，所述第一精軋溫度與目標精軋溫度一致時根據所述第一精軋溫度計算精軋設定值；或者精軋溫度出現超差時進入步驟D；

D、對所軋制帶鋼種類是否不允許使用機架水進行二次層別判別，并根據判別結果決定是否強制關閉機架水以對帶鋼的穿帶速度進行調節；

E、根據步驟D中調整后的帶鋼穿帶速度重新進行步驟B所述的核心道次計算，并得出第二精軋溫度計算值；

F、將步驟E中所得到的第二精軋溫度值與目標精軋溫度值進行對比，兩者一致時根據所述第二精軋溫度計算精軋設定值；或者第二精軋溫度仍出現超差時進入步驟G；

G、采用動態水調整進行帶鋼穿帶溫度控制至目標值；

依據上述帶鋼穿帶溫度值重新進行步驟B所述的核心道次計算，并得出第三精軋溫度計算值，并根據所述第三精軋溫度計算精軋設定值；

或者當調節水量到達極限時仍不能調整到帶鋼目標溫度值時進入步驟H；

H、保持當前機架水的開度，同時啟動機架速度調節，直至速度達到上限，如當前速度滿足條件時，重新進行步驟B所述的核心道次計算，并得出第四精軋溫度計算值，并根據所述第四精軋溫度計算精軋設定值；

當速度達到上限仍不能滿足機架穿帶要求時進入步驟I；

I、當速度調節達到上限，系統進行極限速度的報警，并把極限狀態下的設定值進行下發，以提供帶鋼基本的穿帶需要，本次控制完成；

J、根據步驟C、步驟F、步驟G或步驟H中得到的精軋設定值計算相關特征點參數。

2.根據權利要求1所述熱軋帶鋼連軋機組穿帶的控制方法，其特征在于，在進行核心道次計算時，對整個軋件或各個帶鋼段的溫度計算時參照以下熱平衡方程式：

QA＝QE+(Q-)+(Q+)

其中：

QA為在任何時間存儲在軋件中的熱量；

QE為進入精軋區時存儲在軋件中的熱量；

Q-為由于熱輻射和熱傳導，軋件在精軋區的熱損耗；

Q+為由于軋件在精軋區變形時產生的附加熱量。

3.根據權利要求1所述熱軋帶鋼連軋機組穿帶的控制方法，其特征在于，所述動態水調整具體包括在修正機架間水量時優先調節在前機架的出水量，當在前機架出水量至極限值仍不能滿足調節水量要求時，依次調節在后各機架冷卻水的出水量。

4.根據權利要求1所述熱軋帶鋼連軋機組穿帶的控制方法，其特征在于，所述熱軋帶鋼的厚度為1.2～25mm。