[發明專利]一種真空電鍍涂料及其制備與施工方法

有效

• 申請號: 201110064999.2
• 申請日: 2011-03-18
• 公開（公告）號: CN102167950A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 郭豐華
• 申請（專利權）人: 贛州市賜彩油墨涂料實業有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D7/12;C09D5/00;C23C14/20;B32B27/08;B32B27/18
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

1.?一種真空電鍍涂料，其特征在于：所述真空電鍍涂料由底漆、中漆、面漆組成，底漆、中漆、面漆按重量配比為：

底漆：聚氨酯丙烯酸酯樹脂20—25%，丙烯酸酯20—25%，HCPK和TPO混合光引發劑2－4%，有機硅氧烷流平劑0.5—1%，乙酸丁酯15—20，乙酸乙酯20—25，異丙醇10—15%；

中漆：聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂25—30%，聚氨酯丙烯酸酯樹脂5—10%，磷酸酯丙烯酸酯0.2—1%，HCPK和TPO混合光引發劑0.5—1%，乙酸丁酯15—20%，乙酸乙酯25—30%，異丙醇20—25%；

面漆：聚氨酯丙烯酸酯樹脂25—30%，丙烯酸酯?10—15%，磷酸酯丙烯酸酯0.2—1%，HCPK和TPO混合光引發劑2－4%，有機硅氧烷流平劑0.5—1%，乙酸丁酯15—20%，乙酸乙酯20—25%，異丙醇15—20%。

2.一種制備權利要求1所述的真空電鍍涂料的方法，其特征在于：

底漆的制備方法為：在可密封容器中投入丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯樹脂后高速攪拌20分鐘；將乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇按需制備底漆重量比例15%：20%：10%配成混合溶劑，在攪拌狀態緩慢投入40-42%的混合溶劑，中速攪拌10分鐘；然后投入HCPK和TPO混合光引發劑及有機硅氧烷流平劑，中速攪拌10分鐘；再用剩余的混合溶劑低速攪拌將底漆調節粘度至9.5±0.5S；

中漆的制備方法為：在可密封容器中投入聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、磷酸酯丙烯酸酯后高速攪拌20分鐘；將乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇按需制備中漆重量比例15%：25%：20%配成混合溶劑，在攪拌狀態緩慢投入55-58%的混合溶劑，中速攪拌10分鐘；然后投入HCPK和TPO混合光引發劑，中速攪拌10分鐘；再用剩余的混合溶劑低速攪拌將中漆調節粘度至8.5±0.5S；

面漆的制備方法為：在可密封容器中投入聚氨酯丙烯酸酯樹脂、丙烯酸酯、磷酸酯丙烯酸酯后高速攪拌20分鐘；將乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇按需制備面漆重量比例15%?：20%?：15%配成混合溶劑，在攪拌狀態緩慢投入45-48%的混合溶劑，中速攪拌10分鐘；然后投入HCPK和TPO混合光引發劑及有機硅氧烷流平劑，中速攪拌10分鐘；再用剩余的混合溶劑低速攪拌將面漆調節粘度至9±0.5S。

3.一種用權利要求1所述的真空電鍍涂料進行電鍍的方法，其特征在于：底漆、中漆、面漆用500目濾網過濾，按底漆→鍍膜→中漆→面漆的工藝順序完成，工藝參數為：

底漆：膜厚12—20μm，IR?55±5℃×4—10min，UV能量1000—1500mj/cm2；

中漆：膜厚3—9μm，IR?55±5℃×4—10min，UV能量300—500mj/cm2；

面漆：膜厚12—20μm，IR?55±5℃×4—10min，UV能量1200—1800mj/cm2；

不加色或淺色時，不經過中漆工序。