[發(fā)明專利]適于油料一次壓榨餅浸出的預處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110064096.4 | 申請日: | 2011-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN102174344A | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱文鑫;羅曉嵐 | 申請(專利權(quán))人: | 朱文鑫 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;A23D9/02 |
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| 地址: | 230031 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適于 油料 一次 壓榨 浸出 預處理 方法 | ||
[技術領域]
本發(fā)明涉及食用油脂加工方法,尤其涉及一種適于油料一次壓榨餅浸出的預處理方法。
[背景技術]
油料是指油菜籽、芝麻、大豆、花生等有一定含油量的,用于提取油脂的原料。
目前提取油脂的方法主要有三種:一次壓榨法、預榨浸出法和一次浸出法。
一次壓榨是用榨油機將油料中的油脂盡可能多地榨取,剩下的殘渣稱為一次壓榨餅,也簡稱為機榨餅。本發(fā)明所處理的是目前廣泛使用的高溫一次壓榨餅,低溫壓榨(冷榨)餅不在考慮之列。
預榨浸出法是先將油料中的油脂用壓榨法預先提取一部分,剩下的殘渣稱為預榨餅,再用浸出法提取剩余油脂。
一次浸出法也稱為直接浸出法,是油料經(jīng)適當?shù)念A處理后,不壓榨,直接用選定的有機溶劑進行浸泡萃取,將其中的油脂提取出來。
無論是一次浸出還是預榨浸出,最后所得的殘渣都稱為粕,通常粕中殘油可控制在1%以下。
壓榨法和預榨浸出法適合含油量高、中、低各式油料,主要用于高、中含油的油料取油,而一次浸出法,則主要適合低含油的油料取油。
預榨和一次壓榨的主要區(qū)別在于:預榨不要求把油料中的油脂提取干凈,而是只榨取部分油脂,以獲得適合浸出生產(chǎn)的預榨餅;一次壓榨則要求把油料中的油脂盡可能一次性榨盡。所以預榨所用的壓力較低、溫度適當,所得預榨餅的可塑性、成型度、孔隙度等物理結(jié)構(gòu)都比較適合后續(xù)的浸出生產(chǎn),最后通過浸出法提取其中剩余的油脂。而一次壓榨則要施以更高的壓力,榨膛溫度通常也較高,油料中蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)變性更徹底,所得壓榨餅結(jié)構(gòu)致密,所提取的油脂更具其自身所特有的風味,如芝麻油、花生油都具有其自身特殊的香味,深受消費者喜愛。實踐表明,無論壓榨強度多高,一次壓榨都不可能把油料中的油脂榨盡,壓榨餅中總會含一定量的油脂,一般在7%左右。由于一次壓榨餅結(jié)構(gòu)緊密,溶劑難以向內(nèi)滲透,浸出效果不佳,如果加以粉碎,粉未度又太大,浸出生產(chǎn)也難以進行。因此,目前一次壓榨餅一般都不再進一步提取其中的剩余油脂,而是直接作為飼料或肥料銷售,導致大量油脂損失,在我國食用油自給率不足40%的情況下,造成如此大量的油脂損失是十分可惜。有的油廠把一次壓榨餅混入預榨餅中進行浸出,效果也不理想。
[發(fā)明內(nèi)容]
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種適于油料一次壓榨餅浸出的預處理方法,通過該方法,以便于將一次壓榨餅的殘余油脂提取出來。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是,一種適于油料一次壓榨餅浸出的預處理方法,其具體步驟如下:
(1)粉碎:將結(jié)構(gòu)致密的一次壓榨餅粉碎成粉未狀的餅粉;
(2)攪拌混合:在餅粉中加入淀粉,通過攪拌混合,使其與餅粉混合均勻,得到混合料;
(3)調(diào)質(zhì):在調(diào)質(zhì)裝置中將餅粉與淀粉的混合料加濕加熱,使混合料的水分控制在12~14%,溫度80~90℃,從而產(chǎn)生一定的粘合性;
(4)造粒:用造粒機對加熱加濕后的混合料進行造粒,以適于浸出生產(chǎn)為目的,控制粒徑為2.5~6mm,粒長為8mm左右,得到餅粒;
(5)烘干:由于造粒之前,物料經(jīng)過加濕,水份較高,為適合浸出生產(chǎn),必須將餅粒進行烘干,烘干后餅粒的含水量控制在4%~6%范圍內(nèi),烘干后的餅粒直接送往后道浸出加工。
上述步驟(2)所加淀粉為未變性淀粉,加入量為0.5%~5%。
對于經(jīng)預處理后餅粒的浸出加工可以使用一般油脂浸出工藝和設備,沒有特殊要求。
本發(fā)明的有益效果是,對一次壓榨餅通過粉碎、添加淀粉、調(diào)質(zhì)和造粒,制造出大小合適和結(jié)構(gòu)合理的餅粉顆粒,更加適合后道的浸出加工,實驗結(jié)果證明使用本發(fā)明可將一次壓榨餅的含油量從7%左右降到1%以下。據(jù)資料統(tǒng)計,目前我國年產(chǎn)一次壓榨餅達120萬噸左右,如果全部使用本發(fā)明進行再次提油,則每年可增產(chǎn)油脂約7萬噸,當前價值約合7億元人民幣(油價波動較大),社會、經(jīng)濟效益十分可觀。
[附圖說明]
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1是本發(fā)明適用于油料一次壓榨餅浸出的預處理方法實施例的流程方框圖。
[具體實施方式]
圖1是本實施例的流程方框圖。
其具體步驟如下:
(1)粉碎:一次壓榨餅結(jié)構(gòu)致密,溶劑難以滲透其中,內(nèi)部的油脂也就難以被溶劑萃取出來,粉碎的目的是將結(jié)構(gòu)致密的壓榨餅粉碎成粉未,再經(jīng)后續(xù)的造粒工序?qū)⑵渲瞥山Y(jié)構(gòu)酥松的顆粒,達到易于浸出的目的。
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