[發明專利]一種氨酸法生產多肽復合肥的工藝方法

無效

• 申請號: 201110063600.9
• 申請日: 2011-03-09
• 公開（公告）號: CN102241545A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 信書寶;金保華;李德福
• 申請（專利權）人: 山東遠東國際生物化工股份有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氨酸法生產多肽復合肥的工藝方法，其特征在于：它是由以下工藝組成的，將金屬蛋白酶6，聚天冬氨酸4、鐵離子0.5、鹽類2、活性酶3.5，固體原料復合肥77，氯化鉀25、磷酸一磷35、尿素7、氯化銨10經粉碎后輸送至混合貯槽內進行攪拌再經混合貯槽滾筒進入造粒機；計量的濃硫酸15經過濃硫酸貯槽管道進入反應釜；循環水貯槽的經計量的水6經水貯槽管同時進入反應釜，濃硫酸和水在反應釜內被稀釋成70％的稀硫酸，稀硫酸經反應釜管道進入稀硫酸貯槽并經稀硫酸貯槽管道進入管式反應器；將計量的無水液氨7加入到氨罐內經氨罐管道進入液氨蒸發混和器與少量蒸汽混和氣化，形成氣銨進入管式反應器與稀硫酸反應生成硫酸銨溶液經霧化噴頭均勻噴涂到造粒機內的物料上進行造粒；另一路氣氨由混和分布器進入到料層中繼續在造粒機內進入化學反應，同時釋放出化學反應熱，干濕物料在造粒機的轉動作用下團聚成粒；管式反應器排出的水蒸汽以及料層中排出的水蒸汽隨造粒尾氣排出，造粒尾氣經復噴管和洗滌塔進行洗滌吸收，經洗滌后的凈化尾氣經尾氣風機煙囪排空，洗滌液用泵送至洗滌塔和管式反應器，洗滌水通過管式反應器后形成過熱蒸汽及高溫料漿予以回收；造成粒的合格的多肽復合肥經造粒機管道進入干燥器進行干燥，干燥的多肽復合肥顆粒經干燥器管道進入篩分器進行篩分，合格的多肽復合肥顆粒進入冷卻器進行冷卻，冷卻后的多肽復合肥顆粒進入預先裝有油包膜劑2的包膜機內進行包膜，經包膜的復合肥進行分裝；不合格的復合肥顆粒經再經反料皮帶回送至造粒機重新造粒。

2.根據權利要求1所述的一種氨酸法生產多肽復合肥的工藝方法，其特征在于：反應釜的溫度控制在50-70℃之間，反應稀釋時間為45分鐘。

3.根據權利要求1所述的一種氨酸法生產多肽復合肥的工藝方法，其特征在于：液氨蒸發混和器內的溫度為800～850℃。

4.根據權利要求1所述的一種氨酸法生產多肽復合肥的工藝方法，其特征在于：氣氨與稀硫酸在管式反應器內反應時間為60分鐘，管式反應器內的溫度為120℃。

5.根據權利要求1所述的一種氨酸法生產多肽復合肥的工藝方法，其特征在于：造粒機內的溫度為120-180℃。

6.根據權利要求1所述的一種氨酸法生產多肽復合肥的工藝方法，其特征在于：包膜為油包膜，油包膜劑由石蠟18、烷基胺5、S-803、礦物油65組成，所用包膜劑的重量份為2。