[發(fā)明專利]菊米精油、菊米多糖、菊總黃酮提取物和菊米粉的系統(tǒng)制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110062761.6
• 申請(qǐng)日: 2011-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN102191131A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田薇;陳磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江農(nóng)林大學(xué)
• 主分類號(hào): C11B9/02
• 分類號(hào): C11B9/02;C08B37/00;A61K36/287;A61P9/00;A61P9/12;A23L1/29;A23K1/14;A23L1/30
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.從菊米中聯(lián)合制備菊米精油、菊米多糖、菊米總黃酮提取物和菊米粉的方法。

2.如權(quán)利要求1制備的菊米精油，是采用超臨界CO₂萃取技術(shù)以菊米花蕾為原料制備的，所得菊米殘?jiān)麵備用；

3.如權(quán)利要求2中采用的超臨界CO₂萃取技術(shù)，主要技術(shù)參數(shù)為萃取壓力15-35MPa、溫度為35-65℃；分離釜I壓力為4-8Mpa，分離釜II壓力設(shè)為4-9MPa；CO₂流量為20L/h；萃取時(shí)間1-4小時(shí)。

4.如權(quán)利要求1中菊米多糖的制備，是以權(quán)利要求2中獲取了菊米精油后的菊米殘?jiān)鼮樵现苽涞模捎盟岽汲练ǐ@取菊米粗多糖，其中的濾液與殘?jiān)鼈溆谩?/p>

5.如權(quán)利要求1中的總黃酮提取物的制備，是以權(quán)利要求4中提取出粗多糖后的濾液和濾渣為原料制備的；

6.如權(quán)利要求5中菊米黃酮類提取物的制備方法中，取濾液與的濾渣混合(此步驟減少了乙醇的用量和生產(chǎn)動(dòng)能的消耗)，調(diào)整醇量至40-60％，是通過(guò)加水稀釋實(shí)現(xiàn)的，采用的提取溫度為40-80℃，真空干燥得到菊米總黃酮提取物，該提取物具有以下特征：菊米黃酮含量可達(dá)20-60％。

7.如權(quán)利要求1制備的菊米粉的制備，是以權(quán)利要求6中制取了黃酮總提取物后的濾渣，通過(guò)真空干燥獲得的，其主要特征為該菊米粉中同時(shí)含有氨基酸、胡蘿卜素等成分。