[發明專利]重質烴制粒系統和方法

無效

• 申請號: 201110061319.1
• 申請日: 2011-02-01
• 公開（公告）號: CN102188931A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: A·蘇布拉馬尼安;R·H·弗洛伊德;V·K·帕特爾
• 申請（專利權）人: 凱洛格·布朗及魯特有限責任公司
• 主分類號: B01J2/06
• 分類號: B01J2/06;C10C3/16
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 趙華偉

1.一種熱瀝青質制粒的方法，包括：

從液滴形成器中擠壓瀝青質烴以形成液滴；

將瀝青質烴液滴沉積到與所述液滴形成器相鄰的傳送器上；

在冷卻通道內設置的冷卻介質中冷卻來自傳送器的所述瀝青質烴液滴，從而通過將瀝青質烴液滴的熱量傳送至冷卻介質使所述瀝青質烴液滴至少被部分固化，從而產生瀝青顆粒；和

將所述瀝青顆粒從所述冷卻介質分離。

2.根據權利要求1所述的方法，其中所述瀝青質烴包含一種或多種烴混合物，此混合物具有一種或多種芳烴化合物，一種或多種環烷烴化合物，或其混合物。

3.根據權利要求1所述的方法，其中所述瀝青質烴包含一種或多種不能溶解于輕質烷烴溶劑，而可溶解于芳烴化合物的化合物。

4.根據權利要求1所述的方法，其中所述冷卻介質在所述冷卻通道中連續流動，從而使所述瀝青顆粒朝著傳送系統流動，所述傳送系統構造成將所述瀝青顆粒從所述冷卻介質中分離。

5.根據權利要求1所述的方法，其中所述冷卻介質的溫度為約0℃至約95℃。

6.根據權利要求1所述的方法，其中所述冷卻通道中的所述冷卻介質的深度為約0.25英寸至約2英寸。

7.根據權利要求1所述的方法，還包括循環至少一部分所述冷卻介質回到所述冷卻通道中。

8.一種熱瀝青制粒的方法，包括：

從液滴形成器擠壓出瀝青質烴以形成液滴；

將所述液滴沉積進冷卻通道中，所述冷卻通道具有流入其中的冷卻介質，其中所述冷卻通道相對于水平面以下傾方式設置；

通過將熱量從所述液滴傳送至所述冷卻介質來冷卻所述冷卻介質中的所述液滴，從而形成固體瀝青顆粒；和

從所述冷卻介質中去除固體瀝青顆粒。

9.根據權利要求8所述的方法，其中所述瀝青質烴包含烴混合物，該烴混合物具有一種或多種芳烴化合物，一種或多種環烷化合物，或其混合物。

10.根據權利要求8所述的方法，其中所述冷卻介質流入所述冷卻通道，從而使所述瀝青顆粒朝著傳送系統流動，所述傳送系統構造成從所述冷卻介質中分離出所述瀝青顆粒。

11.根據權利要求8所述的方法，其中所述冷卻介質的溫度為約0℃至約95℃。

12.根據權利要求8所述的方法，還包括循環至少一部分所述冷卻介質回到所述冷卻通道中。

13.根據權利要求8所述的方法，其中所述冷卻介質包括水、鹽水、C5至C9的烷烴，或其混合物。

14.一種重質烴制粒的系統，包括：

液滴形成器，所述液滴形成器具有設置在外旋轉滾筒內的定子，其中所述外旋轉滾筒圍繞所述定子同心旋轉，且限定多個構造成與所述定子上安裝的通道循環地相符的穿孔；所述定子構造成接收熔融重質烴并將其擠壓出通道并通過外滾筒而形成液滴；

設置成與所述液滴形成器相鄰并在所述液滴形成器下面的傳送器，所述傳送器構造成接收來自所述液滴形成器的液滴；

冷卻通道，其具有流入其中的冷卻介質并構造成接收來自所述傳送器的液滴，其中所述冷卻介質將所述液滴冷卻成固化顆粒，并使顆粒流動通過所述冷卻通道；和

構造成接收顆粒并將顆粒與冷卻介質分離的傳送系統。

15.根據權利要求14所述的系統，其中所述重質烴是瀝青質。

16.根據權利要求14所述的系統，其中所述傳送器以下傾方式設置。

17.根據權利要求16所述的系統，其中所述傳送器的第一端與所述液滴形成器相鄰以接收所述液滴；所述傳送器的第二端至少部分地浸入所述冷卻通道中的所述冷卻介質中。

18.根據權利要求14所述的系統，其中所述傳送系統包含篩，所述篩構造成將至少部分冷卻介質與顆粒分離，從而允許所述冷卻介質在儲存器中累積。

19.根據權利要求18所述的系統，其中所述儲存器中的所述至少部分冷卻介質被循環回冷卻通道。

20.根據權利要求19所述的系統，其中循環回所述冷卻通道的所述冷卻介質還經過至少一個傳熱單元以降低所述冷卻介質的溫度。