[發明專利]一種提高變壓器油抗析氣性能的方法及生產變壓器油的設備有效
| 申請號: | 201110056086.6 | 申請日: | 2011-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN102676215A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 劉海澄;黃鶴;年成春;王宏德;張華;孫井俠;龐娛;張東明 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G53/08 | 分類號: | C10G53/08 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 丁香蘭 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 變壓器 油抗析氣 性能 方法 生產 設備 | ||
技術領域
本發明屬于石油化工技術領域,具體地說涉及一種提高變壓器油抗析氣性能的方法及生產變壓器油的設備。
背景技術
變壓器油是電氣行業使用的液態絕緣導熱材料,其性能與所含烴類組成有關。例如,直鏈烷烴傾點高,低溫流動性差、抗析氣性差,是變壓器油中的非理想組分,芳烴的抗析氣性好,但多環芳烴的抗氧化安定性差;抗析氣性能是變壓器油特別是超高壓變壓器油的重要指標,烴類抗析氣性能由強到弱的順序是,芳烴>環烷烴>異構烷烴>直鏈烷烴,因此變壓器油理想的烴類組成為:較大量的環烷烴,適量的少環芳烴(超高壓變壓器油中含量稍高),少量的異構烷烴,幾乎不含直鏈烷烴。
在現有技術中,以環烷基原油的適宜餾分為原料油來生產變壓器油。例如,采用加氫精制-糠醛精制-白土精制工藝生產45#變壓器油(李會欣等,利用大港羊三木低硫環烷基原油生產45#變壓器油,潤滑油,第18卷第4期,2003,60至62),但是,這種方法不能制備合格的超高壓變壓器油。
ZL?02104842.8公開了變壓器油抗析氣添加劑的生產方法及其使用方法,該方法以沸點為250℃至500℃石油餾分為原料油,進行加氫處理,加氫處理的生成油經常壓分餾出沸點為280℃至360℃的餾分即為變壓器油抗析氣添加劑,將該抗析氣添加劑加入普通變壓器油進行調合得到超高壓變壓器油。該方法所生產的變壓器油抗析氣添加劑,實際是環烷基原油潤滑油餾分采用高壓加氫生產橡膠填充油所產生的變壓器油餾分,即為副產品,會存在目的產品收率低,投資高等問題。
ZL?200510132293.X公開了一種超高壓變壓器油的生產方法,該方法在加氫反應工藝條件下,將總芳烴含量為16%至45%的環烷基餾分依次與一種加氫處理催化劑和一種加氫精制催化劑接觸,加氫生成油經蒸餾來生產超高壓變壓器油。
以上兩種生產抗析氣添加劑或超高壓變壓器油的方法是全加氫工藝。該方法雖然能生產出合格的超高壓變壓器油,但不可避免地會存在設備投資高,同時采用全氫法生產超高壓變壓器油還存在著對催化劑選擇性要求高,加氫深度控制難度大,工業化實現困難等問題。
發明內容
為克服現有技術的缺點,本發明提供一種提高變壓器油抗析氣性能的方法及生產變壓器油的設備。通過本發明的方法和設備,無需采用苛刻的加氫工藝,就可以得到滿足SH0040-91的超高壓變壓器油。
本發明的提高變壓器油抗析氣性能的方法為:以變壓器油溶劑抽出油或變壓器油溶劑抽出油與環烷基變壓器油餾分加氫脫酸油的混合油為原料油,使用糠醛為溶劑,并使部分抽余油或抽余液返回逆流抽提塔進行溶劑精制,塔頂抽余液經汽提回收溶劑后得到的抽余油,再經過液相脫氮精制和白土精制;當以變壓器油溶劑抽出油為原料油時,得到超高壓變壓器油基礎油抗析氣組分;當以變壓器油溶劑抽出油與環烷基變壓器油餾分加氫脫酸油的混合油為原料油時,得到超高壓變壓器油基礎油。
本發明的設備為變壓器油的溶劑精制設備,是由抽提塔1、抽出液蒸發塔2、抽出液汽提塔3、抽余液汽提塔4、溶劑罐5、脫氮電沉降罐6、白土精制單元7和溶劑干燥塔(8)構成,其中,
抽提塔1,該塔的下部設置有原料油入口,上部設置有溶劑入口;頂部設置有抽余液流出口;底部設置有抽出液流出口;該塔的溶劑入口下部至原料油入口設置抽余油入口或抽余液入口,當采用部分抽余油返回抽提塔時,該入口與抽余液汽提塔4的抽余油流出口連接;當采用部分抽余液返回抽提塔時,該入口與抽提塔1的抽余液流出口連接;
抽出液蒸發塔2,該塔的下部設置有抽提塔的抽出液入口,該抽出液入口與抽提塔1的抽出液流出口連接,頂部設置有溶劑流出口,底部設置有抽出液流出口;
抽出液汽提塔3,該塔的下部設置有抽出液蒸發塔2的抽出液入口,該抽出液入口與抽出液蒸發塔2的抽出液流出口連接,頂部設置有濕溶劑流出口,底部設置有抽出油流出口;
抽余液汽提塔4,該塔的下部設置有抽提塔1的抽余液入口,該抽余液入口與抽提塔1的抽余液流出口連接;頂部設置有濕溶劑流出口;底部設置有抽余油流出口,當采用部分抽余油返回抽提塔時,該抽余油流出口與抽提塔1的抽余油入口連接(圖中未示出);
溶劑罐5:該罐的頂部設置有溶劑入口,該溶劑入口與抽出液蒸發塔2和溶劑干燥塔(8)的溶劑流出口連接;該罐的底部設置有溶劑流出口,該溶劑流出口與抽提塔1的溶劑入口連接;
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