[發(fā)明專利]一種AlN/ZrN納米多層膜制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110054870.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-03-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102140620A | 公開(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋忠孝;徐可為;田增瑞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安宇杰表面工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/06 | 分類號(hào): | C23C14/06;C23C14/35 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 陸萬壽 |
| 地址: | 710075 陜西省西安*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 aln zrn 納米 多層 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種刀具用多層膜制備工藝,尤其是一種AlN/ZrN納米多層膜材料及其制備工藝。
背景技術(shù)
隨著制造業(yè)發(fā)展,高速、干式切削技術(shù)對(duì)刀具涂層的性能提出了更高的要求,除了要求具有更高的硬度和低摩擦系數(shù)等力學(xué)性能外,還要求涂層具有更高的抗高溫氧化性。物理氣相沉積(PVD)技術(shù)處理溫度低,對(duì)環(huán)境無不利影響,符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家自上世紀(jì)九十年代初就開始致力于硬質(zhì)合金刀具PVD涂層技術(shù)的研究,至九十年代中期取得了突破性進(jìn)展,PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。
PVD涂層技術(shù)的新進(jìn)展,顯示了涂層技術(shù)對(duì)提高刀具性能的巨大潛力和獨(dú)特優(yōu)勢(shì),可不斷開發(fā)出新的高性能涂層,涂層成分由第一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx等多元復(fù)合涂層。ZX涂層(即TiN-AlN涂層)等納米級(jí)涂層的出現(xiàn)使PVD涂層刀具的性能有了新突破。這種新涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高,涂層膜硬度接近CBN,抗氧化性能好,抗剝離性強(qiáng),而且可顯著改善刀具表面粗糙度,但是研究發(fā)現(xiàn)納米多層膜比單層薄膜不僅具有更優(yōu)異的力學(xué)性能,而且也有更高的抗高溫氧化性。因而本發(fā)明嘗試開發(fā)具有更優(yōu)異性能的AlN/ZrN納米多層刀具膜及其制備技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有高性能的AlN/ZrN納米多層刀具膜及其制備工藝,該AlN/ZrN納米多層膜是由ZrN和AlN交替組成的多層膜。
本發(fā)明提出開發(fā)將具有高抗氧化性的AlN薄膜與ZrN薄膜組成納米多層膜提高薄膜體系的力學(xué)性能與抗氧化性。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是:AlN/ZrN納米多層膜為AlN納米膜與ZrN納米膜組成多層膜,具體方法:同時(shí)啟動(dòng)脈沖電源濺射Al靶和Zr靶,調(diào)整基體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及兩種靶材的濺射功率改變薄膜調(diào)制周期,AlN納米膜與ZrN納米膜的單層厚度分別為0.5~2nm和1~10nm。薄膜總厚度控制為2~3m。
該材料的制備工藝為:
1)選取靶材:分別以選取純Zr和純Al為靶材,以20×20mm高速鋼片為基體;
2)進(jìn)行薄膜沉積:濺射氣體為N2/Ar混合氣體,采用反應(yīng)磁控濺射,沉積薄膜厚度為2~3μm;反應(yīng)磁控濺射采用脈沖電源,對(duì)基體施加50-200V的負(fù)偏壓,濺射氣壓為0.3Pa,N2分壓為0.06-0.09Pa。調(diào)整基體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及兩種靶材的濺射功率改變薄膜調(diào)制周期,AlN納米膜與ZrN納米膜的單層厚度分別為0.5~2nm和1~10nm。薄膜總厚度控制為2~3μm。所沉積的AlN/ZrN納米多層膜具有很高的硬度和抗氧化溫度。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1,本發(fā)明AlN/ZrN納米多層膜制備方法具體參數(shù)為:真空室的背低真空度為2×10-3Pa,采用脈沖電源,對(duì)基體施加100V的負(fù)偏壓,濺射氣體總流量為20sccm,濺射氣壓為0.3Pa,N2分壓為0.06Pa,Ar分壓為0.24Pa,Zr靶濺射功率為60W,沉積時(shí)間10秒,Al靶濺射功率10W,沉積時(shí)間2秒,基體溫度低于180℃,由此得到的多層膜中ZrN層的厚度為3nm,AlN層厚度為0.4nm,薄膜厚度為2μm,薄膜硬度為29GPa,抗氧化溫度高于1000℃。
實(shí)施例2,本發(fā)明AlN/ZrN納米多層膜制備方法具體參數(shù)為:真空室的背低真空度為2×10-3Pa,采用脈沖電源,對(duì)基體施加100V的負(fù)偏壓,濺射氣體總流量為20sccm,濺射氣壓為0.3Pa,N2分壓為0.06Pa,Ar分壓為0.24Pa,Zr靶濺射功率為60W,沉積時(shí)間10秒,Al靶濺射功率20W,沉積時(shí)間2秒,基體溫度低于180℃,由此得到的多層膜中ZrN層的厚度為3nm,AlN層厚度為0.6nm,薄膜厚度為2μm,薄膜硬度為32GPa,抗氧化溫度高于1000℃。
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- 專利分類
C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
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