[發(fā)明專利]兩重異收縮混纖絲的制備方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110054660.4
• 申請日: 2011-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN102140700A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞建勇;謝倩;王學(xué)利;黃莉茜
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號(hào): D01D5/00
• 分類號(hào): D01D5/00;D01D5/16;D01D10/02;D01D13/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及雙重異收縮混纖絲的制備方法及裝置，屬于合成纖維制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

預(yù)取向絲（POY）/全拉伸絲（FDY）異收縮混纖絲是把收縮率不同的預(yù)取向長絲和全拉伸長絲復(fù)合在一起形成的一類異收縮混纖絲。現(xiàn)有技術(shù)只局限于生產(chǎn)具有兩種熱收縮率長絲的混纖絲，布面效果單薄呆板。

如圖1所示，為傳統(tǒng)的預(yù)取向絲/全拉伸絲異收縮混纖絲制備裝置，包括第一紡絲組件1、第二紡絲組件4、下導(dǎo)絲盤2、上導(dǎo)絲盤2’，第一熱輥7、第二熱輥7’、第一轉(zhuǎn)向器3、并絲器8、網(wǎng)絡(luò)器9以及卷繞輥10，第一紡絲組件1所紡出來的絲經(jīng)過下導(dǎo)絲盤2、上導(dǎo)絲盤2’，第一轉(zhuǎn)向器3、并絲器8、網(wǎng)絡(luò)器9以及卷繞輥10后卷繞成絲，第二紡絲組件4所紡出來的絲依次經(jīng)過第一熱輥7和第二熱輥7’后，在并絲器8處與第一紡絲組件1所紡出來的絲合并。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種雙重異收縮混纖絲的制備方法及裝置，以解決上述由于組分收縮率差異大造成的線圈不均勻，布面單薄呆板的缺陷。通過對傳統(tǒng)的預(yù)取向絲/全拉伸絲異收縮混纖絲制備裝置進(jìn)行改造，制備含有三種不同熱收縮率長絲的混纖絲，使混纖絲絲束經(jīng)后道染整加工等熱處理后呈現(xiàn)多層次的卷曲結(jié)構(gòu)，且不同大小的線圈之間的糾纏使得混纖絲外觀更加蓬松，形成的織物更加豐滿，具有立體感。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種雙重異收縮混纖絲的制備裝置，包括第一紡絲組件、第二紡絲組件、下導(dǎo)絲盤、上導(dǎo)絲盤，第一熱輥、第二熱輥、第一轉(zhuǎn)向器、并絲器、網(wǎng)絡(luò)器以及卷繞輥，其特征在于，還包括第三熱輥、第四熱輥以及第二轉(zhuǎn)向器。

本發(fā)明還提供了一種采用上述裝置的雙重異收縮混纖絲的制備方法，包括將第一紡絲液用第一紡絲組件紡絲，第一紡絲組件輸出的絲依次經(jīng)由下導(dǎo)絲盤、上導(dǎo)絲盤和第一轉(zhuǎn)向器后形成預(yù)取向絲，將預(yù)取向絲輸入并絲器，將第二紡絲液用第二紡絲組件紡絲，其特征在于，第二紡絲組件輸出的一部分絲經(jīng)過第一熱輥和第二熱輥后形成第一全拉伸絲，將第一全拉伸絲輸入并絲器，第二紡絲組件輸出的另一部分絲經(jīng)過第三熱輥、第四熱輥和第二轉(zhuǎn)向器后形成第二全拉伸絲，將第二全拉伸絲輸入并絲器，并絲器將所有輸入的絲合并后，依次經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)器和卷繞輥，最終得到雙重異收縮混纖絲。

優(yōu)選地，所述的下導(dǎo)絲盤和上導(dǎo)絲盤的速度相同。

所述的第一熱輥和第二熱輥的溫度不同，第二熱輥的速度大于第一熱輥的速度。

所述的第三熱輥和第四熱輥的溫度不同，第四熱輥的速度大于第三熱輥的速度。

所述預(yù)取向絲的沸水收縮率為50%~70%。

所述的第一全拉伸絲在190℃時(shí)的干熱收縮率為10%~30%。

所述的第二全拉伸絲在190℃時(shí)的干熱收縮率為3%~10%。

所述的第一紡絲液為熔融的聚合物，所述的聚合物優(yōu)選為聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、聚乳酸（PLA）、聚酰胺6（PA6）、聚酰胺66（PA66）、聚丙烯（PP）、陽離子染料可染聚酯（CDP或ECDP）或其組合。

所述的第二紡絲液為熔融的聚合物，所述的聚合物優(yōu)選為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸、聚酰胺6、聚酰胺66、聚丙烯、陽離子染料可染聚酯（CDP或ECDP）或其組合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）對一步法預(yù)取向絲/全拉伸絲混纖絲生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造，與常規(guī)預(yù)取向絲/全拉伸絲混纖絲相比，制得的混纖絲表面經(jīng)過熱處理后形成的毛圈更加富有層次感，且不同大小的線圈之間的糾纏使得混纖絲外觀更加蓬松，形成的織物更加豐滿，具有立體感。

（2）可以制得異形異纖異收縮混纖絲。例如三角形或三葉形截面的絲能賦予織物較好的光澤，用于仿真絲面料；而十字形截面的絲具有較好的吸濕和排汗性能，作為一種功能性纖維目前也極為流行。

附圖說明

????圖1為傳統(tǒng)的預(yù)取向絲/全拉伸絲異收縮混纖絲制備裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為雙重異收縮混纖絲的制備裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1：

雙重異收縮混纖絲的制備裝置：