[發明專利]一種高光澤鏡面轉移涂布紙及其生產工藝和生產設備有效
| 申請號: | 201110052525.6 | 申請日: | 2011-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN102154933A | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發明(設計)人: | 李自明;劉強 | 申請(專利權)人: | 上海倫恩科貿有限公司 |
| 主分類號: | D21H19/84 | 分類號: | D21H19/84;D21H19/20 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 201611 上海市崇明縣上海泰和*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 光澤 轉移 涂布紙 及其 生產工藝 生產 設備 | ||
1.一種高光澤鏡面轉移涂布紙,包括紙張層、紙張光面涂層和紙張背面涂層,其特征在于,所述紙張層厚度為80-350um,所述紙張光面涂層為苯丙樹脂涂料層,厚度為0.5-2um,所述紙張背面涂層為苯丙樹脂涂料層,厚度為0.5-2um。
2.如權利要求1所述的一種高光澤鏡面轉移涂布紙,其特征在于,所述鏡面轉移涂布紙的光面光澤度≥90(75度)。
3.一種高光澤鏡面轉移涂布紙的生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)原紙自紙張放卷裝備放卷后進入背面水性涂料涂布裝備,通過刮刀滾壓方式對原紙背面進行背涂處理,然后進入背涂烘干裝備內烘干成為基紙;
(2)薄膜自薄膜放卷裝備放卷后進入光面水性涂料涂布裝備,通過刮刀滾壓方式對薄膜光面進行涂布處理;
(3)經涂布處理后的薄膜與基紙同步進入復合裝備被擠壓貼合在一起成為復合紙,其中基紙以光面與薄膜的涂布面貼合;
(4)所述復合紙進入涂布烘干裝備內烘干,然后經冷卻裝備冷卻處理后進入收卷裝備進行收卷,成為帶薄膜的轉移紙;
(5)帶薄膜的轉移紙進入剝離裝備內被剝離成基膜和轉移紙;
(6)被剝離的基膜和轉移紙各自進入不同收卷裝備并收卷。
4.如權利要求3所述的一種高光澤鏡面轉移涂布紙的生產工藝,其特征在于,所述背面水性涂料為水性苯丙樹脂涂料,涂布干量為1-2g/m2。
5.如權利要求3所述的一種高光澤鏡面轉移涂布紙的生產工藝,其特征在于,所述光面水性涂料為水性苯丙樹脂涂料,涂布干量為1-3g/m2。
6.如權利要求3所述的一種高光澤鏡面轉移涂布紙的生產工藝,其特征在于,所述步驟(1)中,經背涂處理后的原紙進入背涂烘干裝備內在120-150℃下烘干。
7.如權利要求3所述的一種高光澤鏡面轉移涂布紙的生產工藝,其特征在于,所述步驟(4)中,復合紙進入涂布烘干裝備內在80-140℃下烘干。
8.一種高光澤鏡面轉移涂布紙的生產設備,包括沿紙張行進路線依次設置的紙張放卷裝備、復合裝備、涂布烘干裝備、冷卻裝備、剝離裝備、收卷裝備,和沿薄膜行進路線依次設置的薄膜放卷裝備、復合裝備、涂布烘干裝備、冷卻裝備、剝離裝備、收卷裝備,以及沿途調節張力的若干個張力調節輥,其特征在于,所述紙張放卷裝備和復合裝備之間還依次包括背面水性涂料涂布裝備和背涂烘干裝備,所述薄膜放卷裝備和復合裝備之間還包括光面水性涂料涂布裝備。
9.如權利要求8所述的一種高光澤鏡面轉移涂布紙的生產設備,其特征在于,所述背面水性涂料涂布裝備由背涂壓輥、第一網紋輥、背面涂料料槽和第一刮刀組成,所述第一刮刀連接在第一網紋輥上,第一網紋輥位于背面涂料料槽內,并與背涂壓輥共同形成背涂空間。
10.如權利要求8所述的一種高光澤鏡面轉移涂布紙的生產設備,其特征在于,所述光面水性涂料涂布裝備由壓輥、第二網紋輥、印刷面涂料料槽和第二刮刀組成,所述第二刮刀連接在第二網紋輥上,第二網紋輥位于印刷面涂料料槽內,并與壓輥共同形成涂布空間。
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