[發明專利]一種連鑄中間包綜合工作襯及制備工藝

有效

• 申請號: 201110050830.1
• 申請日: 2011-03-03
• 公開（公告）號: CN102133632A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 武光君;鹿洪利;高山;高廣;張麗;黃珊珊
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 李寶成

技術領域

本發明涉及一種連鑄中間包綜合工作襯及制備工藝，屬鋼鐵冶金連鑄中間包耐火材料技術領域。

背景技術

目前連鑄中間包工作襯主要有涂抹料、干式振動料兩種。涂抹料工藝簡單，施工方便，價格低，但養生、烘烤時間長，渣線抗侵蝕性能差，制約了使用壽命的進一步提高。干式振動料工作襯，烘烤時間短，使用壽命高，但價格偏高，施工需要胎膜。近年來，隨著連鑄機的大型化、高效化連鑄技術進步，連鑄中間包干式振動料工作襯得到快速推廣應用。目前中間包工作襯的熔池(包底和渣線以下的包壁)、渣線、包沿(渣線以上的包壁)三個部位的損毀機理不同，各部位全部采用同一材質的鎂質干式振動料工作襯技術，存在的主要缺陷是，工作襯耐火材料成本高，包沿部位的干式振動料易與永久襯分離、導致踏料事故。目前隨著鐵礦石、焦炭等大宗原燃料價格的大幅上漲，鋼鐵產品進入微利時代，研究開發長壽命、低成本中間包工作襯技術成為當前鋼鐵企業降本增效的研究課題之一。

CN1382541公開了一種連鑄中間包工作襯料，連鑄中間包工作襯料采用鎂質干式工作襯料，其具體的原料組成(wt％)為：鎂砂80-95％，釩土1-10％，軟質粘土1-5％，有機熱塑性化合物2-15％。鎂砂、釩土、軟質粘土及有機熱塑性化合物均要求有一定的質量技術指標。CN1333098公開了一種連鑄中間包堿性干式工作襯，是一組以鎂砂為主體的不定形組合物，其組份按重量百分比計為：鎂砂85-95％，硼化物0.5-3.0％，熱塑性物質2-10％，磷酸鹽1-3％，氟化物1-3％。CN1640591公開了一種連鑄中間包振搗工作襯料。其組份按重量百分比計為：鎂砂80-90％、鋁鎂尖晶石5-10％，α-Al₂O₃超微粉2-5％，軟質粘土1.5-4％，酚醛樹脂5-9％的均勻混合物。CN1800105公開了一種耐侵蝕連鑄中間包干式工作襯料。它以鎂砂為主要原料，以輕燒氧化鎂、硼酸、硅粉、鋁粉等為促燒劑，以樹脂、糊精等為結合劑，并加入氧化鉻、合成鎂鉻砂、鎂鉻廢磚中的一種或數種。其具體的原料組成(wt％)為：鎂砂5-1mm為10-35％，1-0.2mm為10-35％，≤0.074mm為20-40％，≤0.088mm的添加物為5-20％，≤0.088mm的促燒劑為1-5％，結合劑為5-12％。

相關文獻公開了中間包涂料、預制件、及各種中間包工作襯料，但這些方案針對的都是工作襯的整體，沒有考慮到工作襯不同部位的不同要求，不同部位采用不同的鎂質涂抹料和振動料的方法未見報道。

發明內容

本發明的發明目的是，針對現有連鑄中間包工作襯技術存在的問題，提供一種中間包綜合工作襯及制備工藝，這種中間包工作襯根據熔池、渣線部位的使用性能要求，研制應用不同品質的鎂質干式振動料，包沿部位研制應用低檔鎂質涂抹料，實現了連鑄中間包工作襯的長壽命、低成本，同比連鑄中間包工作襯耐火材料成本10％以上。

一種連鑄中間包綜合工作襯，中間包綜合工作襯自上而下包括：包沿(1)、渣線(2)、包壁(3)和包底(4)，其特征是，中間包工作襯的包底(4)和包壁(3)均采用中檔鎂質干式振動料，渣線(2)部位采用高檔鎂質干式振動料，包沿(1)部位采用低檔鎂質涂抹料。

優選的，包底厚度(d)和包壁厚度(c)均為30-70mm，包底和包壁均采用中檔鎂質干式振動料；渣線部位采用高檔鎂質干式振動料，渣線部位厚度(b)為40-80mm，渣線高度(H)為200-400mm；其溢流口上部的包沿部位采用低檔鎂質涂抹料，包沿厚度(a)為40-80mm，包沿高度(h)為100-250mm。

優選的，所述的連鑄中間包綜合工作襯，包底厚度(d)和包壁厚度(c)均為40-60mm；渣線部位厚度(自下而上)(b)為50-70mm，其溢流口上部的包沿部位采用低檔鎂質涂抹料，包沿厚度(a)為70-80mm。

所述的中檔鎂質干式振動料，按重量百分比由下述材料組成：3mm≤粒度＜5mm的95中檔鎂砂10～12％，1mm≤粒度＜3mm的95中檔鎂砂28～30％，0.083mm＜粒度＜1mm的95中檔鎂砂28～30％，0.074mm＜粒度≤0.083mm的95中檔鎂砂細粉12～14％，粒度≤0.047mm的95中檔鎂砂微粉10～12％，粒度≤0.047mm的鎂鋁尖晶石微粉1.5～2.0％，粒度≤0.083mm的碳化硅細粉1.0～1.5％，三聚磷酸鈉0.1～0.2％，粒度≤0.083mm的固體酚醛樹脂3.5～4.5％，均為重量百分比。