[發(fā)明專利]現(xiàn)場(chǎng)施工中的管道接口的外防腐方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110050342.0
• 申請(qǐng)日: 2011-03-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102654231A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡革新;王國(guó)鋒;孫言團(tuán);徐瑞軒;張建民;鞏喜寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廊坊市管道人機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16L58/00
• 分類號(hào): F16L58/00;F16L58/02;F16L13/02
• 代理公司: 北京金信立方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

1.一種現(xiàn)場(chǎng)施工中的管道接口的外防腐補(bǔ)口方法，對(duì)焊接后的管道接口進(jìn)行外防腐處理，其特征在于，依次進(jìn)行以下步驟：

(1)除油：清除所述管道接口外表面的油、油脂、鹽和其他臟物；

(2)清理：擦拭除油后的所述管道接口的外表面；

(3)烘干：通過(guò)加熱的方式烘干經(jīng)過(guò)上述清理步驟的所述管道接口；

(4)噴砂：對(duì)烘干后的所述管道接口的外表面通過(guò)噴砂的方式打磨除銹；

(5)除塵：清除所述噴砂過(guò)程產(chǎn)生的砂粒和粉塵；

(6)中頻加熱：用中頻加熱裝置加熱經(jīng)過(guò)清掃的所述管道接口；

(7)涂環(huán)氧漆：在經(jīng)中頻加熱后的所述管道接口的外表面涂抹用于防腐的底層環(huán)氧漆；

(8)裝收縮帶或收縮套：將收縮帶或收縮套裝在涂抹過(guò)環(huán)氧漆的所述管道接口上；

(9)遠(yuǎn)紅外預(yù)收縮：使用外紅外加熱設(shè)備對(duì)套有收縮帶或收縮套的所述管道接口進(jìn)行加熱；

(10)烘烤收縮成型：對(duì)所述收縮帶或收縮套進(jìn)行烘烤使其收縮在所述管道接口處，形成外防腐層。

2.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)施工中的管道接口的外防腐補(bǔ)口方法，其特征在于，在所述遠(yuǎn)紅外預(yù)收縮與烘烤收縮成型步驟之間增加趕氣泡的步驟：碾壓經(jīng)過(guò)遠(yuǎn)紅外預(yù)收縮的所述收縮帶或收縮套的外表面，趕走所述收縮帶或收縮套外表面在所述遠(yuǎn)紅外預(yù)收縮步驟中產(chǎn)生的氣泡。

3.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)施工中的管道接口的外防腐補(bǔ)口方法，其特征在于，所述步驟(3)的烘干過(guò)程中，加熱所述管道接口時(shí)的溫度在110℃-120℃之間，并保持30秒。

4.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)施工中的管道接口的外防腐補(bǔ)口方法，其特征在于，在所述步驟(1)的除油與步驟(2)的清理之間增加用清水沖洗的步驟：

用清水沖洗經(jīng)除油后的所述管道接口的外表面。

5.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)施工中的管道接口的外防腐補(bǔ)口方法，其特征在于，所述步驟(5)采用吸塵的方式除塵。

6.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)施工中的管道接口的外防腐補(bǔ)口方法，其特征在于，所述步驟(5)采用干燥壓縮空氣吹掃的方式除塵。